[發明專利]一種鋰電池氣密性檢驗方法

有效

• 申請號: 201710413749.2
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN108982027B
• 公開（公告）日: 2020-10-20
• 發明（設計）人: 劉明山
• 申請（專利權）人: 管永賓
• 主分類號: G01M3/34
• 分類號: G01M3/34
• 代理公司: 嘉興永航專利代理事務所(普通合伙) 33265
• 代理人: 蔡鼎

本發明涉及一種鋰電池氣密性檢驗方法，主要解決現有鋰電池氣密性檢驗裝置檢測效率和準確率低下的問題。本發明通過采用一種鋰電池氣密性檢驗裝置，包括框架，還包括有裝設于框架上的電控箱、裝設于電控箱上方框架內框上的照明燈、裝設于電控箱下方的光柵尺、分別裝設于電控箱兩側的單檢測工位、裝設于電控箱后側的供真空機構以及裝設于供真空機構后側的供氦氣機構，所述電控箱電性連接光柵尺、單檢測工位、照明燈、供氦氣機構和供真空機構，所述單檢測工位設有兩臺，分別為單檢測工位一和單檢測工位二的技術方案，較好地解決了該問題，可作為鋰電池的氣密性檢驗。

技術領域

本發明涉及一種鋰電池氣密性檢驗方法。

背景技術

前期，鋰電池行業多采用正壓氣泡檢漏法，該種檢測方法容易導致電池殼體發生難以恢復的形變，尤其對于金屬殼體鋰離子并不適用，檢測效率和準確率低下，氦質譜檢漏儀精度最高，在密封性要求嚴格的產品應用甚廣，但是對檢測管路的密封性和工裝夾具也求較高。工作原理：為了防止電池表面因玷污水汽等雜質而導致性能退化，就必須采用管殼來密封。但是在管殼的封接處或者引線接頭處往往會因為各種原因而產生一些肉眼難以發現的小洞，所以在元器件封裝之后，就需要采取某些方法來檢測這些小洞的存在與否。氦氣檢漏就是采用氦氣來檢查電池封裝管殼上的小漏洞。因氦原子的尺寸很小，容易穿過小洞而進入到管殼內部。首先把封裝好的元器件放入充滿氦氣的容器中，并加壓，讓氦氣通過小洞而進入管殼中；然后取出，并用壓縮空氣吹去管殼表面的殘留氦氣；接著采用質譜儀來檢測管殼外表所漏出的氦氣。在鋰電池行業，產品密封不良會導致電池性能嚴重下降、電解液滲漏、電池鼓脹甚至爆炸等嚴重后果，致使產品信譽嚴重受損，因此，鋰離子電池密封性的優劣至關重要。同時鋰電池氣密性檢驗裝置檢測效率和準確率低下。

又如中國專利文獻CN 204578358 U本實用新型公開了鋰電池氣密性檢測裝置，包括檢測單元，所述檢測單元包括用于放置待檢測鋰電池的支撐底板和支撐底板上豎直放置的支撐架，所述支撐架上設置有沿豎直方向導向移動的支撐平臺，所述支撐平臺上設置有測試結構，所述測試結構包括用于使其上連接的測試件與待測鋰電池密封壓緊配合的測試氣缸，所述支撐架上設置有沿豎直方向延伸的導軌，所述支撐平臺滑動轉配于所述導軌上，所述導軌上設置有用于在支撐平臺移動到位后在支撐平臺的導向移動方向上將所述支撐平臺與導軌限位固定在一起的鎖止結構。該鋰電池氣密性檢測裝置準確率低下。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是現有鋰電池氣密性檢驗裝置檢測效率和準確率低下的問題，提供一種新的鋰電池氣密性檢驗裝置。使用該鋰電池氣密性檢驗裝置能夠解決鋰電池氣密性檢驗裝置檢測效率和準確率低下的問題。本發明所要解決的技術問題之二是提供一種與解決技術問題之一相對應的鋰電池氣密性檢驗裝置的檢測方法。

為解決上述技術問題之一本發明采用的的技術方案如下：本發明通過采用一種鋰電池氣密性檢驗裝置，包括框架，還包括有裝設于框架上的電控箱、裝設于電控箱上方框架內框上的照明燈、裝設于電控箱下方的光柵尺、分別裝設于電控箱兩側的單檢測工位、裝設于電控箱后側的供真空機構以及裝設于供真空機構后側的供氦氣機構，所述電控箱電性連接光柵尺、單檢測工位、照明燈、供氦氣機構和供真空機構，所述單檢測工位設有兩臺，分別為單檢測工位一和單檢測工位二，所述供真空機構分別通過進氣管路與對應的單檢測工位的真空進氣口連接，所述供氦氣機構分別通過進氣管路與對應的單檢測工位的氦氣進氣口連接。

優選地，所述兩臺單檢測工位均包括立柱，立柱通過螺栓固定在夾具底板上，夾具底板通過螺栓固定在檢測工位支架上方，所述立柱左右兩側分別裝有滑軌、滑塊，所述立柱頂部設有氣缸，氣缸通過氣缸固定塊固定，所述氣缸的活塞桿末端設有螺紋，活塞桿穿入氣缸連接頭的連接口與氣缸連接頭固定連接，所述氣缸連接接頭穿過氣缸連接板的中心孔與氣缸連接板連接，并通過鎖緊螺母固定鎖緊，所述氣缸連接板固定在滑塊上，滑塊表面固定連接板，所述連接板表面通過螺栓分別固定上密封罩固定塊和下密封罩固定塊，上密封罩固定塊和下密封罩固定塊將真空罩固定在其中，真空罩頂部設有上罩封板，真空罩內部設有壓緊活塞，壓緊活塞底部設有壓頭。