[發(fā)明專利]制備熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒的方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710413319.0
• 申請(qǐng)日: 2017-06-05
• 公開（公告）號(hào): CN107177051A
• 公開（公告）日: 2017-09-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余加保;陸煒;唐云
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 杭州博適特新材料科技有限公司
• 主分類號(hào): C08J9/12
• 分類號(hào): C08J9/12;C08L75/04;C08L77/00;C08L23/08;C08L67/00
• 代理公司: 廣東廣信君達(dá)律師事務(wù)所44329
• 代理人: 楊曉松,楊冬玲

1.一種制備熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒的方法，其特征是，所述方法包括，

1)氮?dú)饨n步驟，

熱塑性彈性體粒子在高壓氮?dú)鈿夥罩薪n，浸漬溫度為常溫，獲得充分吸收氮?dú)獾臒崴苄詮椥泽w粒子；

2)二氧化碳浸漬步驟，

將充分吸收氮?dú)獾臒崴苄詮椥泽w粒子置于超臨界狀態(tài)的二氧化碳中，進(jìn)行溶脹擴(kuò)散，獲得溶解氮?dú)夂投趸嫉臒崴苄詮椥泽w粒子；

3)膨脹步驟，

誘導(dǎo)溶解氮?dú)夂投趸嫉臒崴苄詮椥泽w粒子發(fā)泡膨脹，制得熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒，所述熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒內(nèi)部為氮?dú)夂投趸蓟旌蠚怏w。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒的方法，其特征是，所述氮?dú)饨n步驟進(jìn)一步包括：熱塑性彈性體粒子在5-60MPa高壓氮?dú)庵薪n，浸漬溫度為常溫，浸漬時(shí)間為2-20小時(shí)，氮?dú)夥肿訑U(kuò)散進(jìn)入熱塑性彈性體粒子內(nèi)，獲得充分吸收氮?dú)獾臒崴苄詮椥泽w粒子。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒的方法，其特征是，所述二氧化碳浸漬步驟進(jìn)一步包括，將充分吸收氮?dú)獾臒崴苄詮椥泽w粒子置于發(fā)泡溫度的封閉容器內(nèi)，通入滿足發(fā)泡壓力的超臨界狀態(tài)二氧化碳，溶脹擴(kuò)散5-20分鐘，獲得溶解氮?dú)夂投趸嫉臒崴苄詮椥泽w粒子。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒的方法，其特征是，所述發(fā)泡溫度為熱塑性彈性體粒子可發(fā)生塑性形變，但還不能流動(dòng)的溫度，對(duì)于無(wú)定型聚合物，發(fā)泡溫度在Tg～Tg+40℃之內(nèi)，Tg為無(wú)定形聚合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度；對(duì)于結(jié)晶聚合物，發(fā)泡溫度在Tm-20℃～Tm之內(nèi)，Tm為結(jié)晶聚合物的熔點(diǎn)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒的方法，其特征是，發(fā)泡溫度為60°～350°。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒的方法，其特征是，超臨界狀態(tài)二氧化碳?jí)毫?～30MPa。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒的方法，其特征是，所述膨脹步驟進(jìn)一步包括，快速泄壓誘導(dǎo)所述溶解氮?dú)夂投趸嫉臒崴苄詮椥泽w粒子內(nèi)泡孔的成核和生長(zhǎng)，制得熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒，所述熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒內(nèi)部為氮?dú)夂投趸蓟旌蠚怏w。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6或7所述的制備熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒的方法，其特征是，熱塑性彈性體粒子為熱塑性聚氨酯彈性體粒子、嵌段聚醚酰胺彈性體粒子、聚烯烴彈性體粒子、熱塑性聚酯彈性體粒子其中一種或幾種的組合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒的方法，其特征是，熱塑性彈性體粒子的數(shù)均分子量為1～600萬(wàn)。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備熱塑性彈性體發(fā)泡珠粒的方法，其特征是，熱塑性彈性體粒子的粒子直徑0.5-10mm。