[發明專利]一種垃圾滲濾液的回收處理系統

在審

• 申請號: 201710412984.8
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN107129107A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 俞經福;李松山;俞能平;何少仁;張蔚蔚;沈宇;何大敏
• 申請（專利權）人: 安徽普朗膜技術有限公司
• 主分類號: C02F9/14
• 分類號: C02F9/14;C01C1/26;C05C3/00;C02F103/06
• 代理公司: 合肥誠興知識產權代理有限公司34109
• 代理人: 湯茂盛

技術領域

本發明涉及污水處理，尤其涉及一種垃圾滲濾液的回收處理系統。

背景技術

所謂的垃圾滲濾液，是指從垃圾填埋場的垃圾中滲出的污水，其中富含鹽類、腐殖酸、有機質等成分，該污水中的COD和氨氮含量也遠遠超標，因此，需要對垃圾滲濾液進行處理，防止對環境造成污染。

在現有的垃圾滲濾液的處理工藝中，都是采用生化后膜濃縮處理工藝，投加的碳源較多，成本較高；濃縮后進行減量化轉移，未能實現其多種成分的資源化利用，從根本上來說，最后減量化的結果也未能實現垃圾滲濾液的徹底處理，這是現有處理工藝中的技術瓶頸。

發明內容

本發明的目的在于提供一種使用效果好，確保資源合理化利用的垃圾滲濾液的回收處理系統。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案為：一種垃圾滲濾液的回收處理系統，包括依次布置的滲濾液池、銨肥轉化單元、膜生物反應器和濃縮干燥單元；銨肥轉化單元包括與滲濾液池的出液端相連的脫氨軟化裝置，脫氨軟化裝置的出液端、出氣端分別與膜生物反應器的進液端、碳化塔的進氣端相連，碳化塔的出液端與碳銨分離裝置的進料端相連；所述的膜生物反應器包括依次布置的生化反應槽和超濾單元，超濾單元的料液入口、濾液出口分別與生化反應槽的料液出口、濃縮干燥單元的進口相連。

與現有技術相比，本發明提供的垃圾滲濾液的回收處理系統，先對滲濾液進行了脫氨處理，并由碳化塔合成碳酸氫銨作為碳銨化肥的原料使用，經過脫氨處理后的滲濾液降低了氨氮含量，減少了后續處理的碳源投加量，降低處理成本的同時確保了資源的合理化利用，有效的回收了垃圾滲濾液中的再生資源。

附圖說明

圖1本發明提供的垃圾滲濾液回收處理系統的示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本發明提供了一種垃圾滲濾液的回收處理系統，包括依次布置的滲濾液池10、銨肥轉化單元20、膜生物反應器30和濃縮干燥單元40；銨肥轉化單元20包括與滲濾液池10的出液端11相連的脫氨軟化裝置50，脫氨軟化裝置50的出液端、出氣端分別與膜生物反應器30的進液端、碳化塔60的進氣端61相連，碳化塔60的出液端62與碳銨分離裝置70的進料端71相連；所述的膜生物反應器30包括依次布置的生化反應槽31和超濾單元32，超濾單元32的料液入口321、濾液出口322分別與生化反應槽31的料液出口311、濃縮干燥單元40的進口相連。

實際使用時，將滲濾液池10中的上層清液引入脫氨軟化裝置50中脫出氨氣，然后通入碳化塔60中轉化為碳酸氫銨溶液，碳酸氫銨溶液經碳銨分離裝置70處理后得到碳酸氫銨的固體成品。在滲濾液進入膜生物反應器30前進行了氨氮脫出的工序，減小了后續處理工序中碳源的投加量。

進一步的，所述的銨肥轉化單元20還包括有沼氣鍋爐80，滲濾液池10產生的沼氣通往沼氣鍋爐80，沼氣鍋爐80提供蒸汽加熱脫氨軟化裝置50，沼氣鍋爐80的廢氣通向碳化塔60。沼氣鍋爐80利用滲濾液池10和垃圾填埋場產生的沼氣作為燃料，產生的二氧化碳氣體通往碳化塔60用于合成碳酸氫銨，沼氣鍋爐80產生的蒸汽對脫氨軟化裝置50進行加熱，如此，沼氣鍋爐80的設置實現了資源的合理利用。

進一步的，所述的脫氨軟化裝置50包括依次布置的解析塔51和脫氨塔52，解析塔51的入液端511與滲濾液池10的出液端11相連，脫氨塔52的進液端521、出液端522分別與解析塔51的出液端512、生化反應槽31的進液端相連，脫氨塔52的出氣端523與碳化塔60的進氣端61相連。從滲濾液池10排出的滲濾液進入解析塔51，滲濾液在解析塔51中解析后PH上升，再進入脫氨塔52中進行脫氨，脫氨后的殘液進入生化反應槽31，脫出的氨氣進入碳化塔60。