[發明專利]一種含硫鋁鎮靜鋼水的生產方法

在審

• 申請號: 201710412972.5
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN108977613A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 虞大俊;王多剛;吳德潤;鄭毅;王海軍
• 申請（專利權）人: 上海梅山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C21C5/35
• 分類號: C21C5/35;C21C5/36;C21C7/06;C21C7/00;C21C7/10;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/38;C22C38/18;C22C33/04
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司 32206
• 代理人: 顧進

本發明公開了一種含硫鋁鎮靜鋼水的生產方法，主要解決現有技術中采用轉爐冶煉生產的含硫鋁鎮靜鋼水中夾雜物控制困難、不能滿足板坯連鑄機的正常澆鑄的技術問題。本發明的技術方案為：一種含硫鋁鎮靜鋼水的生產方法，包括：采用頂底復吹轉爐冶煉鋼水，投入金屬主料的原料組成的重量百分比為，鐵水92％～100％，余量為輕型廢鋼；轉爐冶煉過程中造渣輔料的操控，在轉爐氧槍通氧點火時加入轉爐造渣輔料進行造渣；轉爐冶煉終點的操控，檢測轉爐吹煉終點鋼水中w[C]；轉爐吹煉結束后立即出鋼；將鋼水運至精煉爐進行鋼水溫度調控和合金成分調控；將鋼水運至RH爐進行精煉處理。本發明方法生產的含硫鋁鎮靜鋼水質量好、可澆性好。

技術領域

本發明涉及一種易切削鋼的生產方法，特別涉及一種含硫鋁鎮靜鋼水的生產方法，屬于鋼的冶煉及連續鑄造技術領域。

背景技術

含硫鋁鎮靜鋼屬于硫系易切削鋼的一種，一般用于制作對光潔度和尺寸要求高的零件，如：儀表、汽車零件、精密儀器零件、機械零件等。含硫鋁鎮靜鋼的化學成分重量百分比一般為：C 0.15％～0.65％、Si 0.15％～0.55％、Mn 1.00％～1.70％、P≤0.040％、S0.02％～0.06％、Cr 1.00％～1.50％、Al 0.01％～0.05％、Fe余量。元素硫的作用在于硫以硫化錳的形式分布在鋼中，MnS割斷了基體的連續性，使鋼體切削易斷，MnS又具有潤滑作用，從而降低了刀具的磨損，提高了鋼材的切削加工性能。其轉爐冶煉工藝為：轉爐→LF爐→RH爐→連鑄。轉爐出鋼過程中，加入碳粉、硅鐵、錳鐵、鉻鐵和鋁鐵合金，對鋼水進行脫氧和初調成分。LF爐進行造渣和加熱，促使鋼水中的夾雜物上浮，加入合金調整鋼水成分至目標成分。RH爐進行真空循環脫氣，進一步促使鋼水中夾雜物的上浮，RH爐真空循環結束，喂入鈣線，對鋼水中的Al₂O₃夾雜物進行變性處理。對含硫含量高(≥0.010％)的鋼水進行鈣處理時，鋼水中的Ca元素會與S元素優先反應，生成CaS夾雜物；而并非與鋼水中的Al2O3夾雜物反應，使其轉化為低熔點12CaO·7Al₂O₃夾雜物上浮去除。因此，其存在的問題有：(1)鋼水中存在大量的CaS夾雜物，板坯連鑄機澆注時，水口堵塞嚴重，鋼水的可澆性差；(2)鋼水中的Al₂O₃夾雜物未能有效的變性，Al₂O₃夾雜物不具備塑性，切削加工時會影響刀具的壽命。

申請公布號CN105779907A中國專利申請公開了一種含鎂鈣的易切削鋼及生產工藝，轉爐前鐵水不經脫硫，轉爐出鋼后鋼水氧活度在60～200×10-6；LF精煉爐渣堿度0.8～1.5，加入硫鐵，精煉后期采用喂絲法向鋼水中插入Si-Ca包芯線和Si-Mg包芯線控制脫氧；鋼水連鑄工藝澆注。公布的專利中，LF爐加入硫鐵，鋼水S達到0.08％～0.13％，精煉后期喂入Si-Ca包芯線和Si-Mg包芯線，則必然會生成大量的CaS和MgS夾雜物，而起不到對Al₂O₃變性處理的目標。因此，必然會存在：(1)鋼水中存在大量的CaS夾雜物，板坯連鑄機澆注時，水口堵塞嚴重，鋼水的可澆性差；(2)鋼水中的Al₂O₃夾雜物未能有效的變性，Al₂O₃夾雜物不具備塑性，影響產品質量。

發明內容

本發明的目的是提供一種含硫鋁鎮靜鋼水的生產方法，主要解決現有技術中采用轉爐冶煉生產的含硫鋁鎮靜鋼水中夾雜物控制困難、不能滿足板坯連鑄機的正常澆鑄的技術問題；本發明方法生產的含硫鋁鎮靜鋼水，一方面，通過對鋼中的Al₂O₃夾雜物經鈣處理，變性為低熔點12CaO·7Al₂O₃上浮去除；另一方面，鈣處理工藝不會生成CaS夾雜物，解決了鋼水中CaS夾雜物的控制；本發明方法，實現含硫鋁鎮靜鋼水夾雜物的控制及板坯連鑄機正常澆鑄作業。

本發明采用的技術方案是：一種含硫鋁鎮靜鋼水的生產方法，包括以下步驟：