[發明專利]一種汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料及制備方法有效
| 申請號: | 201710412955.1 | 申請日: | 2017-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN107189394B | 公開(公告)日: | 2019-06-04 |
| 發明(設計)人: | 薛念念 | 申請(專利權)人: | 薛念念 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L55/02;C08L25/08;C08K13/06;C08K9/02;C08K9/04;C08K9/06;C08K7/06;C08K7/10;C08K7/08;C08K5/098;C08K7/26 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 楊霞;翟攀攀 |
| 地址: | 242300 安徽省宣城市寧國*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車 阻燃 電鍍 pc abs 合金材料 制備 方法 | ||
1.一種汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料,其特征在于,其原料按重量份包括:低流動PC樹脂35-45份、高流動PC樹脂25-35份、ABS樹脂8-15份、改性礦物纖維15-25份、鍍鎳碳纖維10-15份、相容劑2-8份、復合阻燃劑10-15份、加工助劑1-3份;
其中,低流動PC樹脂的熔融指數300℃,1.2kg為3-9g/10min,高流動PC樹脂的熔融指數300℃,1.2kg為20-40g/10min;
其中,改性礦物纖維為酸刻蝕并偶聯劑處理的礦物纖維,其中,礦物纖維為玄武巖纖維、水鎂石纖維和硅灰石纖維中的一種或兩種以上混合物。
2.根據權利要求1所述的汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料,其特征在于,改性礦物纖維的制備過程包括:將礦物纖維置于1mol/L的酸溶液中,在70-90℃下反應1-2h,抽濾,洗滌烘干得到酸刻蝕物料;將硅烷偶聯劑分散于25wt%的乙醇水溶液得到硅烷偶聯劑乙醇溶液,加入酸刻蝕物料,在70-90℃下反應1.5-2.5h,過濾,在105-115℃下干燥7-9h,得到改性礦物纖維;其中,礦物纖維和酸溶液的質量體積比g:ml為3-7:1,硅烷偶聯劑與乙醇溶液的質量體積比g:ml為1-3:50,硅烷偶聯劑與酸刻蝕物料的重量比為0.5-1:100。
3.根據權利要求1或2所述的汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料,其特征在于,相容劑為苯乙烯-馬來酸酐共聚物、馬來酸酐接枝ABS、乙烯-甲基丙烯酸共聚物中的一種或兩種以上混合物。
4.根據權利要求1或2所述的汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料,其特征在于,復合阻燃劑為DOPO接枝硅基介孔材料和磷系阻燃劑復配。
5.根據權利要求4所述的汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料,其特征在于,磷系阻燃劑RDX阻燃劑。
6.據權利要求4所述的汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料,其特征在于,DOPO和硅基介孔材料的重量比為1:5。
7.據權利要求6所述的汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料,其特征在于,硅基介孔材料為介孔分子篩SBA-15。
8.根據權利要求1或2所述的汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料,其特征在于,鍍鎳碳纖維的長度為8-15mm。
9.據權利要求1或2所述的汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料,其特征在于,加工助劑為潤滑劑和/或抗氧劑。
10.據權利要求9所述的汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料,其特征在于,潤滑劑為季戊四醇酯、硬脂酸鹽、PE蠟中的一種或兩種以上混合物。
11.據權利要求9所述的汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料,其特征在于,抗氧劑為受阻酚穩定劑、亞磷酸酯穩定劑、受阻胺光穩定劑中的一種或兩種以上混合物。
12.一種根據權利要求1或2所述的汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:將低流動PC樹脂、高流動PC樹脂干燥后和ABS樹脂、相容劑、加工助劑一起加入高速混合機中混合均勻,移入雙螺桿擠出機熔融,然后加入改性礦物纖維、鍍鎳碳纖維和復合阻燃劑,經擠出、水冷、造粒得到汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料。
13.根據權利要求12所述的汽車用阻燃電鍍PC/ABS合金材料的制備方法,其特征在于,雙螺桿擠出機的各區溫度為230-260℃,螺桿轉速為300-500rpm。
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