[發明專利]一種高效型純化纖紡紗工藝在審
| 申請號: | 201710412758.X | 申請日: | 2017-06-05 |
| 公開(公告)號: | CN107338526A | 公開(公告)日: | 2017-11-10 |
| 發明(設計)人: | 張金龍;劉學軍;張留圣 | 申請(專利權)人: | 南通祥升紗業有限公司 |
| 主分類號: | D02G3/02 | 分類號: | D02G3/02;D01G9/14;D01G9/12 |
| 代理公司: | 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙)11316 | 代理人: | 滑春生 |
| 地址: | 226500 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高效 化纖 紡紗 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種紡紗方法,具體涉及一種高效型純化纖紡紗工藝。
背景技術
隨著社會經濟的飛速發展和人們消費水平的日益提高,人們的消費水平觀念也在不斷的更新,對生活質量和生活環境也越發的重視,對服裝的功能性要求越來越重視,尤其是對服裝的手感、品質、環保等特性。
由于全球經濟的低迷,放置行業內的競爭也越來越大,在紗線銷售價格不斷增加的情況下,勞動力成本增加,用點也增加,紡織企業的利潤也越來越低,在這種大的市場環境下,降低生產成本是每個企業都亟需解決的問題。
發明內容
本發明的目的在于針對現有技術的不足,現提供一種能夠有效保
證紗線強力,并且節約能源的高效型純化纖紡紗工藝。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為:一種高效型純化纖紡紗工藝,其創新點在于:經過清花、梳理、并條、粗紗、細紗和絡筒工藝,完成高效型純化纖紡紗;具體步驟如下:
(1)清花:采用A002D抓棉機抓取棉箱內配好的原料,經過開松,由030風機強力吸風通過管道a輸送到A035棉箱進行充分混合,除雜,然后再由另一臺030風機吸取通過管道b輸送到A036棉箱中,過羅拉握持,經過梳針打手進行分梳、除雜,由A045凝棉器輸送到A092振動棉箱中充分混合,然后輸送到帶自調勻整儀控制的給棉板定量給棉,由給棉羅拉握持,經過綜合打手再次分梳,除雜,然后輸送到A076塵籠中進行均勻吸附壓型成棉卷;
(2)梳理:在梳理工序中,使用FA201梳棉機,將梳棉機中的錫林的速度設置在240-310r/min,刺輥的速度設置在700-900r/min,蓋板的速度控制在60-110mm/min;
(3)并條:在并條工序中使用FA311并條機,進行三道并條工序,出條速度控制在260-310m/min;
(4)粗紗:將FA423粗紗機整理區牽伸倍數控制在1.4-1.6,后牽伸倍數控制在1.22-1.52,主區牽伸倍數控制在7.3-9.3,總牽伸倍數為10-14;
(5)細紗:細紗牽伸區為雙根粗紗喂入,導紗動程要小掌握,控制在3.1-4.3mm,后區牽伸倍數參數選擇1.4,前羅拉中心距控制在40-42mm,后羅拉中心距控制在50-65mm;
(6)絡筒:采用NO.21C自動絡筒機,絡筒速度1300-1700m/min。
進一步的,所述步驟(1)中的原料采用長度為36-48mm,細度為1.32-1.42D的純化纖。
進一步的,所述步驟(1)中的梳針打手的打擊速度為29r/min,成棉卷的重量為14.2-14.8kg。
進一步的,所述步驟(2)中的道夫速度控制在22-32r/min,錫林與蓋板的五點隔距從進口到出口分別為0.21mm、0.21mm、0.2mm、0.25mm、0.24mm。
本發明的有益效果如下:本發明通過對設備A036進行改進,將A036中的一個5000瓦和一個500瓦的電機進行拆除,能夠有效的降低電源的損耗,同時,純化纖內的雜質本就比纖維素纖維要少很多,分梳打擊點過多容易造成纖維的損傷,增加短纖維的量,從而導致紗線強力的下降,造成不必要的意外瑕疵,同時通過特殊的工藝方法,使得紡制的紗線滿足市場需求。
具體實施方式
以下由特定的具體實施例說明本發明的實施方式,熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內容輕易地了解本發明的其他優點及功效。
實施例1
一種高效型純化纖紡紗工藝,經過清花、梳理、并條、粗紗、細紗和絡筒工藝,完成高效型純化纖紡紗;具體步驟如下:
(1)清花:采用A002D抓棉機抓取棉箱內配好的原料,經過開松,由030風機強力吸風通過管道a輸送到A035棉箱進行充分混合,除雜,然后再由另一臺030風機吸取通過管道b輸送到A036棉箱中,過羅拉握持,經過梳針打手進行分梳、除雜,由A045凝棉器輸送到A092振動棉箱中充分混合,然后輸送到帶自調勻整儀控制的給棉板定量給棉,由給棉羅拉握持,經過綜合打手再次分梳,除雜,然后輸送到A076塵籠中進行均勻吸附壓型成棉卷;
(2)梳理:在梳理工序中,使用FA201梳棉機,將梳棉機中的錫林的速度設置在240r/min,刺輥的速度設置在700r/min,蓋板的速度控制在60mm/min;
(3)并條:在并條工序中使用FA311并條機,進行三道并條工序,出條速度控制在260m/min;
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