[發(fā)明專利]一種重組材用環(huán)保單寧膠粘劑及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710412618.2 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107227144B | 公開(公告)日: | 2019-05-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 程明娟;詹先旭;葉交友;王俊敏;俞順超;沈娟霞;姚燕萍;楊楠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司;南京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C09J189/00 | 分類號(hào): | C09J189/00;C09J101/02;C09J175/08;C09J11/04;C09J11/08 |
| 代理公司: | 杭州賽科專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33230 | 代理人: | 魏星 |
| 地址: | 313000 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 重組 環(huán)保 單寧 膠粘劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種重組材用環(huán)保單寧膠粘劑,其特征在于,所述膠粘劑由以下重量份數(shù)的原料制成:3-10份微納纖維素,100份水,40-55份單寧,1-10份有機(jī)改性納米蒙脫土,1.5-5份填料,10-20份應(yīng)激型交聯(lián)劑,
所述填料選自面粉、淀粉、硅藻土、高嶺土、膨潤土和滑石粉中的至少一種;
所述微納纖維素的制備方法為:將脫除木質(zhì)素和半纖維素的木材或秸稈纖維進(jìn)行酸處理形成纖維素漿料,然后加水調(diào)整漿料質(zhì)量濃度至1.5-2%,進(jìn)行50-150MPa壓力下高壓均質(zhì)循環(huán)2-10次,再經(jīng)過表面改性后形成微納纖維素懸浮液,控制纖維直徑在10-50nm;
所述有機(jī)改性納米蒙脫土的制備方法為將蒙脫土原土配制成懸浮液,靜置沉降,取出上層懸浮液,加入占干土質(zhì)量6%的NaCl晶體,在60℃加熱攪拌2h,經(jīng)抽濾、洗滌、烘干、磨細(xì)得到鈉基蒙脫土,稱取的鈉基蒙脫土分散于去離子水中,常溫?cái)嚢?.5h,并調(diào)節(jié)混合液的pH值,稱取插層劑十六烷基三甲基溴化銨,配成溶液,倒入蒙脫土懸浮液中,恒溫?cái)嚢枰欢螘r(shí)間靜置,所得到的絮狀沉淀經(jīng)抽濾、水洗后,再用酒精洗滌3次,最后放入干燥器中在80℃下干燥3h,取出研磨制得有機(jī)蒙脫土,所述鈉基蒙脫土、去離子水和十六烷基三甲基溴化銨的質(zhì)量比為1:10:0.1-0.5;
所述應(yīng)激型交聯(lián)劑的制備方法為:將質(zhì)量比為1:0.5-1.5的多異氰酸酯和應(yīng)激改性劑加入反應(yīng)容器中,攪拌通N2保護(hù)加熱,升溫至50-80℃,反應(yīng)60-180min,得到預(yù)聚體,然后加入交聯(lián)劑,降溫制得應(yīng)激型交聯(lián)劑,所述交聯(lián)劑與預(yù)聚體的質(zhì)量比為1-3:100。
2.如權(quán)利要求1所述的重組材用環(huán)保單寧膠粘劑,其特征在于,所述酸處理?xiàng)l件為用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-60%的酸與纖維素混合均勻, 在40-80℃下攪拌反應(yīng)1-3小時(shí),所述酸為硫酸或鹽酸,所述酸與纖維素的質(zhì)量比為10-15:1 。
3.制備權(quán)利要求1所述的重組材用環(huán)保單寧膠粘劑的方法,其特征在于,所述制備方法包括如下步驟:
(1) 微納纖維素的制備:將脫除木質(zhì)素和半纖維素的木材或秸稈纖維進(jìn)行酸處理形成纖維素漿料,然后加水調(diào)整漿料濃度至1.5-2%,進(jìn)行50-150MPa壓力下高壓均質(zhì)循環(huán)2-10次,再經(jīng)過表面改性后形成微納米纖維素懸浮液,控制纖維直徑在10-50nm;
(2) 主劑合成:將松或楊梅單寧粉末配制成水溶液,過濾,調(diào)節(jié)pH至5.0;將剝離型層狀有機(jī)改性納米蒙脫土加入上述單寧水溶液攪拌,升溫至60-90℃,反應(yīng)30-60min,冷卻至室溫制得主劑,所述單寧、水和有機(jī)改性納米蒙脫土的質(zhì)量比為50:100:1-5;
(3) 應(yīng)激型交聯(lián)劑制備:將質(zhì)量比為1:0.5-1.5的多異氰酸酯和應(yīng)激改性劑加入反應(yīng)容器中,攪拌通N2保護(hù)加熱,升溫至50-80℃,反應(yīng)60-180min,得到預(yù)聚體,然后加入交聯(lián)劑,降溫制得應(yīng)激型交聯(lián)劑,所述交聯(lián)劑與預(yù)聚體的質(zhì)量比為1-3:100;
(4) 膠液配制:將微納纖維素、主劑和填料按所述重量份混合均勻,加入應(yīng)激型交聯(lián)劑混合均勻制得環(huán)保單寧膠粘劑,所述填料選自面粉、淀粉、硅藻土、高嶺土、膨潤土和滑石粉中的至少一種。
4.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述酸處理?xiàng)l件為用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30-60%的酸與纖維素混合均勻, 在40-80℃下攪拌反應(yīng)1-3小時(shí),所述酸為硫酸或鹽酸,所述酸與纖維素的質(zhì)量比為10-15:1。
5.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中高壓均質(zhì)前將纖維素漿料進(jìn)行低溫高能超聲預(yù)處理,具體工藝為將漿料加入超聲反應(yīng)器中,通5-10℃冷卻循環(huán)水,開啟超聲波發(fā)生器,設(shè)置超聲功率300-1000W,超聲頻率20kHz,超聲時(shí)間15-60min。
6.如權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述表面改性工藝為:將均質(zhì)處理后的微納纖維素加水配制為質(zhì)量濃度1-2%的漿料,加入漿料質(zhì)量的1-3%的硅烷偶聯(lián)劑,在超聲反應(yīng)器中進(jìn)行原位超聲反應(yīng),所述硅烷偶聯(lián)劑為KH550、KH560、KH570至少一種。
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