[發明專利]一種注塑成型刷盤的生產方法

在審

• 申請號: 201710411492.7
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN107088986A
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發明（設計）人: 王小劍
• 申請（專利權）人: 安徽省潛山縣長中刷業有限公司
• 主分類號: B29C45/00
• 分類號: B29C45/00;B29L31/42
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及刷子技術領域，具體屬于一種注塑成型刷盤的生產方法。

背景技術

盤刷在環衛領域中都是比較常用的工具之一，主要由刷盤和嵌裝在刷盤內刷絲組成，刷絲一般采用尼龍、PBT、PET、PVC以及PP等塑料絲，或者采用金屬刷絲，亦或塑料刷絲與金屬刷絲組合的混合刷絲；在毛刷生產過程中，通常是將刷絲插入刷盤上的穿孔中，采用緊壓、捆扎、扦插等方式固定。而現有技術中，刷盤的制作多采用塑料板材裁切成圓盤狀，再經鉆孔設備加工出一系列的圓孔，最后再在圓孔內扦插刷絲成型，刷盤的制作過程繁瑣，且容易造成規格不統一，影響產品質量，同時圓形孔對于扁形的金屬刷絲來說，穿插后會存在一定的間隙，容易造成刷絲在工作時受力而松動，降低了刷子的整體使用壽命，且金屬刷絲在圓孔中相互交叉，位置不易控制，刷絲調整和更換的難度較大。

發明內容

本發明的目的是提供了一種注塑成型刷盤的生產方法，克服了現有技術的不足，通過采用一體注塑成型的刷盤，簡化了刷盤的制作工藝，極大提高了生產效率，產品規格統一性好，采用方形截面的多組傾斜布置的插孔，使得扁形的金屬刷絲的布置更加緊湊，與插孔的間隙較小，刷絲固定牢靠，刷絲層疊布置，調整和更換也更加方便快捷，實用高效。

本發明采用的技術方案如下：

一種注塑成型刷盤的生產方法，主要包括以下步驟：

(1)制作模具：根據刷盤的構造制作相應的模具，所述模具包括上模板和下模板；

(2)安裝模具：將模具的上模板安裝在注射成型機的固定模板中，將下模板安裝在注射成型機的移動模板上；

(3)合模：操作注射成型機的移動模板，使下模板上移與上模板扣合在一起；

(4)制作熔料：將注塑原料經干燥處理后，送入注射成型機中加熱至熔融狀態；

(5)注塑成型：將注射成型機中熔融狀態的注塑料通過上模板中的澆注系統射入模具合腔內，填充完畢后，根據具體的生產工藝，保壓一定時間，通過模具的冷卻系統進行冷卻定型；

(6)開模：冷卻定型后，將模具打開，取出注塑成型的刷盤；

(7)檢驗：對取出的刷盤進行檢驗，對于合格的成品則放入成品車架上；對于簡單修整后可達合格的瑕疵品，進行修整使合格；對于無修整必要的次品則回收重熔再利用。

優選的，所述注塑原料采用聚乙烯或聚氯乙烯材料。

優選的，所述刷盤上設有多排環形均布的方形插孔。

優選的，所述方形插孔的中分處設有隔板，隔板將方形插孔分為兩個小的方形插孔。

優選的，所述方形插孔在各環形排的傾斜角度相等或由內而外依次遞減。

與已有技術相比，本發明的有益效果如下：

本發明通過采用一體注塑成型的刷盤，簡化了刷盤的制作工藝，極大提高了生產效率，產品規格統一性好，采用方形截面的多組傾斜布置的插孔，使得扁形的金屬刷絲的布置更加緊湊，與插孔的間隙較小，刷絲固定牢靠，刷絲層疊布置，刷絲的調整和更換也更加方便快捷，實用高效。

附圖說明

圖1為本發明生產的刷盤的結構示意圖；

圖2為采用本發明生產的刷盤制作盤刷的結構示意圖。

具體實施方式

參見附圖，一種注塑成型刷盤的生產方法，主要包括以下步驟：

(1)制作模具：根據刷盤的構造制作相應的模具，所述模具包括上模板和下模板；

(2)安裝模具：將模具的上模板安裝在注射成型機的固定模板中，將下模板安裝在注射成型機的移動模板上；

(3)合模：操作注射成型機的移動模板，使下模板上移與上模板扣合在一起；

(4)制作熔料：注塑原料采用聚乙烯或聚氯乙烯材料，將注塑原料經干燥處理后，送入注射成型機中加熱至熔融狀態；

(5)注塑成型：將注射成型機中熔融狀態的注塑料通過上模板中的澆注系統射入模具合腔內，填充完畢后，根據具體的生產工藝，保壓一定時間，通過模具的冷卻系統進行冷卻定型；

(6)開模：冷卻定型后，將模具打開，取出注塑成型的刷盤；

(7)檢驗：對取出的刷盤進行檢驗，對于合格的成品則放入成品車架上；對于簡單修整后可達合格的瑕疵品，進行修整使合格；對于無修整必要的次品則回收重熔再利用。