[發明專利]一種耐水性強的瓦楞紙板的制備工藝

在審

• 申請號: 201710411342.6
• 申請日: 2017-06-05
• 公開（公告）號: CN107129774A
• 公開（公告）日: 2017-09-05
• 發明（設計）人: 朱子衡
• 申請（專利權）人: 撫州市恒豐達實業有限公司
• 主分類號: C09J103/02
• 分類號: C09J103/02;C09J101/28;C09J197/02;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08;B31F1/20
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司36115
• 代理人: 郭顯文

技術領域

本發明涉及造紙技術領域，特別涉及一種耐水性強的瓦楞紙板的制備工藝。

背景技術

瓦楞紙箱是用瓦楞紙板經過模切、壓痕、釘箱或者粘箱制成的剛性紙質容器。瓦楞紙板是由面紙、里紙、芯紙及加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過粘合而成。波形瓦楞紙的楞形形狀包括V形、U形和UV形。V形瓦楞波形的特征是平面抗壓力值高，使用中節省粘合劑用量，節約瓦楞原紙；U形瓦楞波形的特征是著膠面積大、粘結牢固、富有一定彈性，當受到外力沖擊時不象V形楞那樣脆弱，但平面擴壓力強度不如V形楞；UV形瓦楞輥綜合了V形楞和U形楞的優勢，其加工出來的波形瓦楞紙既保持了V形楞的高抗壓力能力，又具備U形楞的高粘合強度且帶有良好的彈性。

瓦楞紙板的生產主要通過單面機進行，單面機將瓦楞紙壓成波形瓦楞紙并在其頂端涂上粘合劑后使其與面紙直接粘合并通過蒸汽加熱瞬間糊化。單面機主要由原紙架、瓦楞輥、壓力輥、予熱輥、涂膠系統、貯膠及循環系統、加熱系統、氣動元件、分切部分組成。凃膠系統主要由涂膠輥、膠槽等設備組成，其作用是在壓制好的波形瓦楞峰面上涂上一層均勻的裱瓦膠膠膜。膠水性能的好壞將直接決定瓦楞紙板以及瓦楞紙箱的物理參數。現有的瓦楞紙板生產中所用的裱瓦膠的主要成份為水、淀粉、粘土、硼砂和片堿，外加氧化劑和消泡劑共同配制而成。由于該裱瓦膠生產時的溫度與使用時溫度不一樣，導致其在不同季節（溫度、濕度有差異）使用時性能不一，極易出現開膠導致紙箱偏軟、脫膠現象，嚴重影響了瓦楞紙箱的物理參數。

發明內容

針對上述現有技術的不足，本發明提供了一種耐水性強的瓦楞紙板的制備工藝。

本發明的技術方案是這樣的實現的：

一種耐水性強的瓦楞紙板的制備工藝，由面紙、里紙、芯紙和加工成波形瓦楞的瓦楞紙通過裱瓦膠制成，裱瓦膠為淀粉外加其他原料制備的淀粉膠，25重量份淀粉制備的裱瓦膠還包括如下重量的其他原料：水205—420重量份、輕鈣20—30重量份、雙氧水0.3—1.5重量份、片堿3.7—4.2重量份、硼砂0.8—1.5重量份和混合添加劑0.1—1.5重量份，混合添加劑包括消泡劑、纖維素醚和木質纖維。

單面機主要由原紙架、瓦楞輥、壓力輥、予熱輥、涂膠系統、貯膠及循環系統、加熱系統、氣動元件、分切部分組成。原紙架上承裝有瓦楞原紙，瓦楞原紙經過予熱輥烘干后保持一定水份（這樣處理可以保證波形瓦楞的定型及單面瓦楞紙的良好粘合性），之后在導紙板的引導下進入瓦楞棍（在真空吸附裝置的作用下，瓦楞紙與瓦楞輥保持良好的貼合狀態），瓦楞棍將瓦楞原紙壓成波形瓦楞紙，接著涂膠系統在波形瓦楞峰面上涂上一層均勻的裱瓦膠膠膜，之后壓力棍在0.4—0.5MPa下將面紙和涂上膠的波形瓦楞紙牢固貼合在一起形成單面瓦楞。加熱系統主要對瓦楞輥、壓力輥、予熱輥等部件進行加熱，加熱方式為蒸汽加熱，要求表面溫度保持在170℃左右。膠水質量的好壞將直接影響瓦楞紙板的物理性能。現有的膠水耐水性差，在較為潮濕的環境中，紙箱會出現偏軟、脫膠等現象。

纖維素醚具有非常好的快速增稠能力，較少的用量即可達到不錯的增稠效果；木質纖維可以快速分散在裱瓦膠中形成三維空間結構，木質纖維良好的尺寸穩定性有助于提高裱瓦膠的抗裂性；木質纖維還能吸附自身重8倍左右的水分，其良好的傳輸水分功能使得裱瓦膠與瓦楞紙板界面水化反應充足，從而提高了粘結強度、粘結均勻性及抗潮性。

優選的，消泡劑為磷酸三丁酯或聚醚改性有機硅中的一種。

進一步優選的，混合添加劑包括消泡劑0—1重量份、木質纖維0.05—0.4重量份和纖維素醚0.05—0.1重量份。

更為優選的，裱瓦膠的粘度為38—43秒。

上述裱瓦膠的生產步驟如下：

（1）首先，向攪拌容器中加入200—400重量份水，再加入25重量份淀粉與20—30重量份輕鈣，攪拌均勻后得到第一混合液；

（2）其次，向第一混合液攪拌中加入雙氧水，得到第二混合液；如環境溫度＜10℃，加0.9—1.5重量份雙氧水；如10℃≤環境溫度＜20℃，加0.65—0.9重量份雙氧水；如20℃≤環境溫度＜30℃，加0.5—0.9重量份雙氧水；如環境溫度≥30℃，加0.3—0.6重量份雙氧水；

（3）再次，向第二混合液中攪拌加入片堿，得到第三混合液；如環境溫度＜20℃，加3.9—4.2重量份片堿；如環境溫度≥20℃，加3.7—3.9重量份片堿；

（4）接著，向第三混合液中攪拌加入硼砂水溶液，得到第四混合液；所述硼砂水溶液由0.8—1.5重量份硼砂溶解于5—20重量份開水中制成；