[發(fā)明專利]一種耐高溫再生粘接膠及其制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710411104.5 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107057639A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮新平 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 馮新平 |
| 主分類號(hào): | C09J201/00 | 分類號(hào): | C09J201/00;C09J163/04;C09J11/08;C09J11/04;C09J11/06 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 243000 安徽省*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 耐高溫 再生 粘接膠 及其 制備 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及粘接膠制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種耐高溫再生粘接膠及其制備工藝。
背景技術(shù)
隨著飛行器性能的不斷提升,其對(duì)所選用材料包括各類粘接膠提出更高的要求,現(xiàn)有耐高溫粘接膠,有的高溫粘接強(qiáng)度較低,有的室溫或低溫小脆性太大,不利于在嚴(yán)酷條件下是用,有的生產(chǎn)工藝過(guò)程控制要求高,原料不易采購(gòu),成本較高,其原因在于該類膠一般采用一種類型的樹脂或固化體系,抑或?yàn)閱渭兲岣咂淠蜏匦阅軉为?dú)研制特殊品種的固化劑,配方穩(wěn)定性較差,很難形成可以市場(chǎng)化的穩(wěn)定產(chǎn)品。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫再生粘接膠及其制備工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種耐高溫再生粘接膠,粘接膠組份按重量份數(shù)包括泡沫塑料20-40份、酚醛環(huán)氧樹脂20-50份、羧甲基纖維素鈉5-15份、氧化鋁粉8-15份、硅微粉4-12份、羥乙基纖維素2-8份、硬脂酸鋁3-12份、氣相二氧化硅5-10份、滑石粉2-10份。
優(yōu)選的,優(yōu)選的成分配比為:泡沫塑料30份、酚醛環(huán)氧樹脂35份、羧甲基纖維素鈉10份、氧化鋁粉12份、硅微粉8份、羥乙基纖維素5份、硬脂酸鋁8份、氣相二氧化硅8份、滑石粉6份。
優(yōu)選的,其制備工藝包括以下步驟:
A、將泡沫塑料、酚醛環(huán)氧樹脂、羧甲基纖維素鈉、氧化鋁粉、硅微粉混合后加入攪拌釜中均勻攪拌,攪拌速率為1000轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間為30min,得到混合物A;
B、在混合物A中加入羥乙基纖維素、硬脂酸鋁混合后加入反應(yīng)釜中加熱反應(yīng),加熱過(guò)程中不斷攪拌,緩慢加熱至50℃后恒溫10min后緩慢冷卻至室溫,得到混合物B;
C、在混合物B中加入氣相二氧化硅、滑石粉,混合后在真空度為 0.1Mpa、轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分的負(fù)壓狀態(tài)下高速攪拌均勻,攪拌時(shí)間為40分鐘,之后靜置1h,即得到粘接膠。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明制備工藝簡(jiǎn)單,制得的粘接膠環(huán)保性能好,無(wú)毒、無(wú)煙、無(wú)味,屬于“綠色環(huán)保粘接膠”;具有優(yōu)越的耐高溫、耐磨性能,且粘接性能好,粘接后不易開(kāi)膠;另外,本發(fā)明中添加氧化鋁粉、硅微粉,能夠提高粘接膠的防火性能。
具體實(shí)施方式
下面對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種耐高溫再生粘接膠,粘接膠組份按重量份數(shù)包括泡沫塑料20-40份、酚醛環(huán)氧樹脂20-50份、羧甲基纖維素鈉5-15份、氧化鋁粉8-15份、硅微粉4-12份、羥乙基纖維素2-8份、硬脂酸鋁3-12份、氣相二氧化硅5-10份、滑石粉2-10份。
實(shí)施例一:
粘接膠組份按重量份數(shù)包括泡沫塑料20份、酚醛環(huán)氧樹脂20份、羧甲基纖維素鈉5份、氧化鋁粉8份、硅微粉4份、羥乙基纖維素2份、硬脂酸鋁3份、氣相二氧化硅5份、滑石粉2份。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟:
A、將泡沫塑料、酚醛環(huán)氧樹脂、羧甲基纖維素鈉、氧化鋁粉、硅微粉混合后加入攪拌釜中均勻攪拌,攪拌速率為1000轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間為30min,得到混合物A;
B、在混合物A中加入羥乙基纖維素、硬脂酸鋁混合后加入反應(yīng)釜中加熱反應(yīng),加熱過(guò)程中不斷攪拌,緩慢加熱至50℃后恒溫10min后緩慢冷卻至室溫,得到混合物B;
C、在混合物B中加入氣相二氧化硅、滑石粉,混合后在真空度為 0.1Mpa、轉(zhuǎn)速為2000轉(zhuǎn)/分的負(fù)壓狀態(tài)下高速攪拌均勻,攪拌時(shí)間為40分鐘,之后靜置1h,即得到粘接膠。
實(shí)施例二:
粘接膠組份按重量份數(shù)包括泡沫塑料40份、酚醛環(huán)氧樹脂50份、羧甲基纖維素鈉15份、氧化鋁粉15份、硅微粉12份、羥乙基纖維素8份、硬脂酸鋁12份、氣相二氧化硅10份、滑石粉10份。
本實(shí)施例的制備工藝包括以下步驟:
A、將泡沫塑料、酚醛環(huán)氧樹脂、羧甲基纖維素鈉、氧化鋁粉、硅微粉混合后加入攪拌釜中均勻攪拌,攪拌速率為1000轉(zhuǎn)/分,攪拌時(shí)間為30min,得到混合物A;
B、在混合物A中加入羥乙基纖維素、硬脂酸鋁混合后加入反應(yīng)釜中加熱反應(yīng),加熱過(guò)程中不斷攪拌,緩慢加熱至50℃后恒溫10min后緩慢冷卻至室溫,得到混合物B;
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