[發明專利]一種脫硝裝置

在審

• 申請號: 201710410676.1
• 申請日: 2017-06-03
• 公開（公告）號: CN107008130A
• 公開（公告）日: 2017-08-04
• 發明（設計）人: 馮玉;魏書杰;陳文臣
• 申請（專利權）人: 山東信發環保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/76
• 分類號: B01D53/76;B01D53/56;B01D53/86;B01D53/90
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及煙氣治理設備，尤其是涉及一種脫硝設備。

背景技術

脫硝主要是脫去煙氣韓總含有的氮氧化物，氮氧化物 (nitrogen oxides)包括多種化合物，如一氧化二氮(N2O)、一氧化氮 (NO)、二氧化氮(NO2)、三氧化二氮 (N2O3)、四氧化二氮(N2O4)和五氧化二氮(N2O5)等。除二氧化氮以外，其他氮氧化物均極不穩定，遇光、濕或熱變成二氧化氮及一氧化氮，一氧化氮又變為二氧化氮。因此，職業環境中接觸的是幾種氣體混合物常稱為硝煙 (氣)，主要為一氧化氮和二氧化氮，并以二氧化氮為主。氮氧化物都具有不同程度的毒性。

目前主流的脫硝方法是將氮氧化物和氨氣混合后通過催化劑在高溫下反應，得到氮氣和水。其中氮氧化物和氨氣的混合充分與否是影響反應的一個重要條件。以往將氨氣和氮氧化物混合就是簡單的通過管道將氨氣送入到煙氣管道中，由于管道的距離不是很長，所以氨氣和煙氣很難充分混合，因此有必要改變。

發明內容

針對現有技術中存在的不足，本發明提供了一種脫硝裝置，能夠將氨氣和煙氣充分混合。

本發明是通過如下技術方案實現的：一種脫硝裝置，包括罐體，所述罐體內設置有煙氣通道，所述罐體的頂部為氣體出口，所述罐體內還設置有與所述罐體同軸的管，所述管為文丘里管，所述管內即為煙氣通道，所述管與所述罐體內壁之間的區域為氨氣通道。形成煙氣通道的管為文丘里管，文丘里管的出口處形成負壓，能將氨氣通道內的氨氣吸入到煙氣中，采用這種方式，能夠充分混合氨氣和煙氣，大大提高了反應的速度，避免反應不完全。

上述技術方案中，優選的，所述管的上部設置有第一金屬絲網，所述金屬絲網與外界電源相連。通過電源通電，金屬絲網會發熱，加熱混合后的氨氣與氮氧化物，確保反應在合適的溫度下進行。選用金屬絲網作為加熱元件，是因為金屬絲網與空氣接觸面積大。

上述技術方案中，優選的，所述第一金屬絲網通過支架設置在所述罐體內壁上。

上述技術方案中，優選的，所述第一金屬絲網的頂部設置有脫硝催化劑。采用催化劑可以大大降低氨氣和氮氧化物的反應溫度，提高反應速率。

上述技術方案中，優選的，所述脫硝催化劑上方設置有第二金屬絲網。這樣是為了進一步確保空氣加熱充分。

上述技術方案中，優選的，還包括煙氣管道和氨氣管道，所述煙氣管道與所述管內壁相通，所述氨氣管道與所述罐體內壁相通。

上述技術方案中，優選的，所述罐體內壁上設置有扇環板，所述扇環板的直徑較大一端固定在所述罐體內壁上。扇環板的作用是將氨氣集聚到煙氣管道的出口出，便于氨氣和煙氣的充分混合。

本發明具有如下有益效果：形成煙氣通道的管為文丘里管，文丘里管的出口處形成負壓，能將氨氣通道內的氨氣吸入到煙氣中，采用這種方式，能夠充分混合氨氣和煙氣，大大提高了反應的速度，避免反應不完全。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：

下面結合附圖與具體實施方式對本發明作進一步詳細描述：參見圖1，一種脫硝裝置，包括罐體1，所述罐體1內設置有煙氣通道，所述罐體1的頂部為氣體出口11，所述罐體1內還設置有與所述罐體1同軸的管2，所述管2為文丘里管，所述管2內即為煙氣通道，所述管2與所述罐體1內壁之間的區域為氨氣通道12。形成煙氣通道的管為文丘里管，文丘里管的出口處形成負壓，能將氨氣通道內的氨氣吸入到煙氣中，采用這種方式，能夠充分混合氨氣和煙氣，大大提高了反應的速度，避免反應不完全。

所述管2的上部設置有第一金屬絲網3，所述第一金屬絲網3通過支架31設置在所述罐體1內壁上，支架31通過焊接的方式固定在罐體1內壁上，所述第一金屬絲網3與外界電源相連。通過電源通電，金屬絲網會發熱，加熱混合后的氨氣與氮氧化物，確保反應在合適的溫度下進行。選用金屬絲網作為加熱元件，是因為金屬絲網與空氣接觸面積大。

所述第一金屬絲網3的頂部設置有脫硝催化劑4。采用催化劑可以大大降低氨氣和氮氧化物的反應溫度，提高反應速率。

所述脫硝催化劑4上方設置有第二金屬絲網5。這樣是為了進一步確保空氣加熱充分。

還包括煙氣管道13和氨氣管道14，所述煙氣管道與所述管內壁相通，所述氨氣管道與所述罐體內壁相通。

所述罐體1內壁上設置有扇環板15，所述扇環板的直徑較大一端固定在所述罐體內壁上。扇環板的作用是將氨氣集聚到煙氣管道的出口出，便于氨氣和煙氣的充分混合。