[發明專利]一種針劑罐裝系統

在審

• 申請號: 201710410305.3
• 申請日: 2017-06-03
• 公開（公告）號: CN108975250A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 桑昌倫;譚忠飛;商必杰;李茂學
• 申請（專利權）人: 貴州天地藥業有限責任公司
• 主分類號: B67C3/00
• 分類號: B67C3/00;B67C3/24;B67C3/26
• 代理公司: 貴陽索易時代知識產權代理事務所(普通合伙) 52117
• 代理人: 管寶偉

本發明屬于醫藥生產技術領域，尤其是涉及一種針劑罐裝系統，包括上瓶機和排瓶機，上瓶機與排瓶機之間連接有物料輸送臺，物料輸送臺上設有瓶距調節機構，瓶距調節機構的輸入端通過第一輸送機構與上瓶機連接，瓶距調節機構的輸出端通過第二輸送機構與排瓶機連接，瓶距調節機構一側的物料輸送臺上設有光電傳感器，光電傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端電性連接，灌裝臺設置在物料輸送臺的一側，物料輸送臺上設有臺階，臺階上方水平設有安裝板，安裝板通過頂升氣缸與臺階連接，安裝板的前端固定安裝一排灌裝插管。優點在于：本發明結構簡單，便于維護，且自動化程度高，有效的降低了藥劑灌裝的成本，適合在中小型醫藥生產企業中推廣。

技術領域

本發明屬于醫藥生產技術領域，尤其是涉及一種針劑罐裝系統。

背景技術

醫藥生產的過程中，經常需要對針劑進行灌裝作業，針劑灌裝的過程中涉及到針劑瓶的上瓶、瓶距的調節、空瓶的灌裝以及灌裝后的排瓶等工序。目前，現有的自動化針劑罐裝系統多為大型的灌裝設備，這些設備造價昂貴，運行和維護的成本高，不利于在中小型醫藥加工企業中普及；然而，小型的針劑罐裝機由于自動化程度低，需要耗費大量的人力物力，導致藥劑灌裝成本升高，且人工操作，衛生條件難以把控，容易導致藥液變質失效，造成產品的不合率上升；此外，小型的藥劑灌裝機械，由于沒有設置藥劑瓶檢測機構，藥劑灌裝工位無藥劑瓶時，會出現無瓶灌裝情況，進而導致藥液的浪費，不利于控制藥劑生產的成本。

為此，我們提出一種針劑罐裝系統來解決上述問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述問題，提供一種結構簡單、自動化程度高的針劑罐裝系統。

為達到上述目的，本發明采用了下列技術方案：一種針劑罐裝系統，包括上瓶機和排瓶機，所述上瓶機與排瓶機之間連接有物料輸送臺，所述物料輸送臺上設有瓶距調節機構，所述瓶距調節機構的輸入端通過第一輸送機構與上瓶機連接，所述瓶距調節機構的輸出端通過第二輸送機構與排瓶機連接，所述瓶距調節機構一側的物料輸送臺上設有光電傳感器，所述光電傳感器的信號輸出端與控制器的信號輸入端電性連接，所述控制器設置在灌裝臺的內部，所述灌裝臺設置在物料輸送臺的一側，所述物料輸送臺上設有臺階，所述臺階上方水平設有安裝板，所述安裝板通過頂升氣缸與臺階連接，所述安裝板的前端固定安裝一排等距分布的灌裝插管，所述灌裝插管設置在第二輸送機構的正上方，所述安裝板的后端連接有若干根輸液軟管，且輸液軟管與灌裝插管一一連通，所述輸液軟管的后端連接有活塞式抽液機，所述灌裝臺的后端連接有安裝座，所述活塞式抽液機上的第一活塞桿朝下并貫穿安裝座上的限位孔設置，所述第一活塞桿下端的側壁上設有開孔，且開孔中設有插桿，所述插桿的一端固定在第一卡盤上，所有所述第一卡盤的中部均設有圓孔，所述圓孔中貫穿設有一根固定軸,所述第一卡盤的一側設有第二卡盤，所述第二卡盤套設在固定軸上并與其活動連接，所述第二卡盤遠離第一卡盤的一側固定連接有圓盤，所述圓盤套設在固定軸上并與其固定連接，所述圓盤的曲面側壁上連接有安裝塊，所述安裝塊靠近第二卡盤的一側設有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的第二活塞桿上連接有卡塊，所述伸縮氣缸與控制器的信號輸出端電性連接；所述固定軸的一端與第一驅動電機連接；所述活塞式抽液機的輸入端通過分液機構與藥液儲罐連接。

在上述的針劑罐裝系統中，所述瓶距調節機構包括與物料輸送臺平行設置的分距盤，所述分距盤的底面中部固定連接有轉動軸，所述轉動軸的下端通過軸承配合軸承座與物料輸送臺轉動連接，所述轉動軸通過傳動機構與第二驅動電機傳動連接。

在上述的針劑罐裝系統中，所述傳動機構包括設置在轉動軸上的從動鏈輪，所述從動鏈輪通過鏈條與設置在第一驅動電機驅動軸上的主動鏈輪傳動連接。

在上述的針劑罐裝系統中，所述第一輸送機構與第二輸送機構均為皮帶輸送機，且在皮帶輸送機的兩側均設有限位擋板。

在上述的針劑罐裝系統中，所述灌裝插管為L型插管，且灌裝插管可拆卸式連接在安裝板上。