[發明專利]一種雙滾筒根據入料量智能加料的菠蘿葉纖維剝取裝置

在審

• 申請號: 201710410267.1
• 申請日: 2017-06-03
• 公開（公告）號: CN107059139A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 張永杰
• 申請（專利權）人: 長葛市英達麻紡織廠
• 主分類號: D01B1/14
• 分類號: D01B1/14;D01B1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及滾筒剝削式菠蘿葉纖維剝取領域。

背景技術

菠蘿葉纖維屬葉脈纖維，具有天然的抗菌性能和優良的吸濕散熱性能，是一種優質植物纖維。相比于苧麻纖維，菠蘿葉纖維的半纖維素和木質素含量較高，纖維中的大分子排列不整齊沒有規律，更加適宜與其他麻類混紡。機械法提取菠蘿葉纖維利用機械力破壞菠蘿葉纖維周圍組織，同時完成纖維和雜質的分離，經清洗、干燥后獲得原纖維，具有提取效率高、含雜率小、纖維光澤性及柔軟性好等優點。

由于菠蘿葉纖維強度低、易斷裂，國內菠蘿葉纖維機械提取仍處于起步階段，且多集中在不同類型菠蘿葉纖維提取裝備的研制，尤其缺少針對菠蘿葉纖維剝取裝置的精確設計及試驗研究，常規的單筒纖維剝取裝置，剝取的菠蘿葉纖維長度較短，成品品質不高且需要人工手動加料，且不能根據入料口的麻料量自動調整下料量。針對上述問題，本發明對現有菠蘿葉纖維剝取裝置結構進行改良，并對部分運行及部件參數進行優化，以期獲得高效率、低成本菠蘿葉纖維提取裝備。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：機械法菠蘿葉纖維提取中存在的纖維提取率較低、含雜率較高、剝取纖維長度較短且需人工手動加料，不能根據入料口的麻料量自動調整下料量的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種雙滾筒根據入料量智能加料的菠蘿葉纖維剝取裝置，其特征在于：包括夾持機構、剝雜刀輥、機罩、柵格板、整平機構、輸出帶、機架、回收箱、傳送帶、移動機構、支撐件、儲料罐、下料口、下料調節閥、激光檢測器、中央處理器；所述剝雜刀輥、柵格板、整平機構、輸出帶，位于機罩內部；機罩正上方為有便于入料的開口；所述夾持機構由兩個緊鄰的滾筒組成，滾筒表面有間隔凸起的紋路，安裝于所述機罩正上方開口處；剝雜刀輥為橫向相鄰的兩個，且二者有間隙；所述機罩內兩個剝雜刀輥斜下方有向下傾斜的柵格板；所述整平機構由兩個緊鄰的滾筒組成，滾筒表面光滑，滾筒夾縫處接所述輸出帶；所述整平機構位于機罩內兩個剝雜刀輥的間隙正下方；所述機架位于機罩下方且內部有一可呈納所述回收箱的空間；所述回收箱為抽屜式，位于機架下方，其端部有一把手；所述剝雜刀輥由刀輥軸、剝刀、剝刀支撐板、皮帶輪組成，所述剝刀為L狀弧形剝刀，通過剝刀支撐板與刀輥軸連接，并通過皮帶輪的帶動轉動；所述傳送帶位于夾持機構右側，傳送帶與夾持機構的接縫處有一下傾的連接臺，可將傳送帶上的菠蘿葉纖維輸送至夾持機構的接縫處；所述移動機構位于機架底端，便于整個裝置的移動；所述支撐件位于所述傳送帶右側，上接儲料罐，所述儲料罐下方有向下縮小的梯形下料口；所述激光檢測器安裝在所述夾持機構的兩個滾筒夾縫左側；所述中央處理器，安裝在所述機架上，可根據所述激光器檢測到的進入夾持機構的入料量，自動調整下料調節閥的閥口大小，實現智能加料。

更進一步的，所述剝雜刀輥轉速為1600r/min，剝刀數量為14把，剝刀弧長為55mm。

采用上述結構的滾筒剝削式菠蘿葉纖維剝取裝置，可保證莖稈纖維剝取裝置運行平穩，無需人工實時手動加料，生產效率大為提高，可根據入料口的麻料量自動調整下料量，并保證莖稈纖維提取率達到90%以上，莖稈纖維含雜率不到20%，剝取的莖稈纖維長度增長50%，能夠實現較高水平的莖稈纖維剝取。

附圖說明

圖1為本發明的整體結構示意圖。

圖2為本發明剝雜刀輥示意圖。

圖3為本發明雙筒剝雜刀輥結構示意圖。

圖4為本發明下料調節閥的結構示意圖。

具體實施方式