[發明專利]一種含淀粉粘合劑的水產飼料及其制備方法

在審

• 申請號: 201710410174.9
• 申請日: 2017-06-03
• 公開（公告）號: CN107156538A
• 公開（公告）日: 2017-09-15
• 發明（設計）人: 張力
• 申請（專利權）人: 合肥雪立歆農業科技有限公司
• 主分類號: A23K50/80
• 分類號: A23K50/80;A23K10/26;A23K10/24;A23K10/37;A23K10/30;A23K20/158;A23K20/105;A23K20/174;A23K20/20;A23K20/28;A23K20/163
• 代理公司: 合肥道正企智知識產權代理有限公司34130
• 代理人: 張浩

技術領域

本發明屬于水產飼料領域，具體涉及一種含淀粉粘合劑的水產飼料及其制備方法。

背景技術

我國是傳統水產養殖業發達且有漫長發展歷史的養殖大國。水產養殖產品不僅提供人民優質動物蛋白和滿足食品多樣化要求，而且是出口創匯的重要商品。水產養殖業的發展有賴于飼料業的發展。而大多飼料存在不易被魚、蝦、蟹等水產動物消化吸收，所含營養價值低，難以滿足水產動物對飼料的要求，并且摻雜的抗生素類藥物的使用，破壞了水體的自然環境的生態平衡，造成了水體污染，嚴重影響水產品品質。

水產飼料是專門為水生動物養殖提供的餌料。目前，水產飼料加工工藝主要有以下兩大類型：膨化加工工藝和硬顆粒加工工藝。膨化是將物料加濕、加溫調質處理，并擠出模孔或突然噴出壓力容器，因驟然降壓而使體積膨大的工藝操作。利用膨化工藝能夠使物料物性發生質的變化，改善飼料產品的品質。相比于硬顆粒加工工藝，膨化工藝具有消化率高、適口性好、抗營養因子含量低、水中穩定性高、粉化率低、浮沉可調性等優點，而廣泛應用于水產和乳豬飼料中，因此膨化水產飼料是一種極具應用前景的飼料，這種飼料在水產動物養殖過程中對養殖水環境的負面影響較小，對改善水質、降低水體富營養化有顯著的作用，有利于促進我國水產養殖業持續穩定發展。

發明內容

針對現有技術中存在的問題，本發明提供了一種含淀粉粘合劑的水產飼料及其制備方法，該種水產飼料水產動物消化率高，營養充足，水中穩定性好，飼料浪費少、對水體污染小，降低產品配方成本，提高養殖效益，減少環境污染。

為了達到上述目的，本發明通過以下技術方案來實現的：

一種含淀粉粘合劑的水產飼料，包括以下按重量份計的原料：血骨粉80-120份、海藻粉30-50份、發酵豆粕20-40份、淀粉粘合劑15-25份、磷酸二氫鈣8-12份、大豆磷脂5-15份、豬油渣粉料4-8份、氯化膽堿2-4份、復合維生素1-3份、酵母提取液3-7份、微量元素化合物1-3份、載體10-20份；

所述淀粉粘合劑通過以下步驟制得：

1)準備以下重量份數的原料：玉米淀粉30份、水50份、丙烯酸25份、十二硫醇5份、苯甲酸鈉3份、四硼酸鈉1份和膨潤土10份；

2)將準備好的玉米淀粉、水、丙烯酸和十二硫醇混合，再加熱至75-85℃進行糊化；

3)將糊化后的生成物置于60Co-γ射線輻射場中進行輻射接枝聚合，接收劑量為0.5-1.5KGy；

4)在輻射接枝聚合后的產物中添加所述苯甲酸鈉、四硼酸鈉和膨潤土得到淀粉粘合劑。

進一步地，該水產飼料包括以下按重量份計的原料：血骨粉100份、海藻粉40份、發酵豆粕30份、淀粉粘合劑20份、磷酸二氫鈣10份、大豆磷脂10份、豬油渣粉料6份、氯化膽堿3份、復合維生素2份、酵母提取液5份、微量元素化合物2份、載體15份。

優選地，所述復合維生素按重量百分比計由以下成分組成：維生素A 10-20％、維生素D 10-20％、維生素E 10-20％、維生素C 10-20％、維生素B15-15％、維生素B25-15％和檸檬酸15-25％。

作為本發明的一種優化方案，所述酵母提取物是通過以下方法制備：取10L優質啤酒酵母菌，經過濾、除雜、脫苦處理后，經4000r/min離心攪拌后在菌體中加入胃蛋白酶50000IU和枯草桿菌蛋白酶50000IU，在反應室中保溫反應，溫度控制在42-46℃，反應26-32h，隨后升溫至75-85℃，保溫反應2-4小時，加入米糠3-5kg，然后噴霧干燥，且噴霧干燥的噴頭轉速為8000-12000r/min，進口溫度為180-240℃，出口溫度為100-120℃，負壓80-90MPa，即得到酵母提取物。

優選地，所述微量元素化合物按重量百分比計由以下成分組成：硫酸亞鐵20-30％、碘化鉀20-30％、硫酸鋅20-30％以及亞硒酸鈉20-30％。

優選地，所述載體為凹土粉或改性硅藻土。

作為本發明的一種優化方案，所述改性硅藻土的制備方法，包括以下步驟：

步驟1：準備以下按重量份數計的原料：硅藻土30份、10-15％氫氧化鈉溶液50份、松香粉5份、羧甲基纖維素3份；

步驟2：將所述硅藻土放入體積濃度為10-15％氫氧化鈉溶液浸泡3-4小時后，再調節PH至中性；

步驟3：取出上述處理后的硅藻土，在42-48℃溫度下烘干至含水量3-5％，后立即加入松香粉混合均勻；

步驟4：最后加入羧甲基纖維素混合均勻，將物料研磨成8.0-10.0μm粉末，得到改性硅藻土。