[發(fā)明專(zhuān)利]一種粉末顆粒物料用分離設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710410053.4
• 申請(qǐng)日: 2017-06-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107030004A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉麗華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 劉麗華
• 主分類(lèi)號(hào): B07B7/083
• 分類(lèi)號(hào): B07B7/083;B07B11/02;B07B11/00
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及物料分選設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種粉末顆粒物料用分離設(shè)備。

背景技術(shù)

?分選機(jī)是一種利用空氣懸浮原理將混合粉狀物料分離為輕、重兩部分的分選設(shè)備。現(xiàn)目前的分選機(jī)的工作原理是：當(dāng)物料在風(fēng)力輸送的作用下，經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)、進(jìn)料斗落在高速旋轉(zhuǎn)的分料盤(pán)上，在離心力的作用下，物料被充分分散并甩向緩沖環(huán)，在下落過(guò)程中，較重的物料在轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的交叉氣流的作用下，經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)的葉片，滑落到分選器的粗料收集器中收集，然后經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)排出；而較輕的物料、微粉或纖維則在交叉氣流的作用下，隨轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口的氣流輸送到下方分選器的微粉收集器中收集，再經(jīng)過(guò)關(guān)風(fēng)機(jī)排出。分選機(jī)內(nèi)混合氣體中的微粉或纖維被收集后，轉(zhuǎn)變成干凈的空氣，這些空氣在轉(zhuǎn)子的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，由轉(zhuǎn)子下方中部吸風(fēng)口吸入，通過(guò)渦流環(huán)，再經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)環(huán)周邊向轉(zhuǎn)子上方中部吸風(fēng)口流回，形成周而復(fù)始的自動(dòng)循環(huán)。在這樣的循環(huán)工作原理下，物料即被分為輕、重兩部分。但是，現(xiàn)目前的分選機(jī)大多功率較低，只能適合較輕的物料的分離操作，難以滿足大重量的物料分離需求，不僅如此，現(xiàn)目前的分選機(jī)自動(dòng)化程序較低，在中間過(guò)程還需要人工的介入，這樣不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且整體的工作效率也較低。

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明目的：針對(duì)上述情況，為了克服背景技術(shù)中的缺點(diǎn)，本發(fā)明實(shí)施例提供了一種粉末顆粒物料用分離設(shè)備，能夠有效解決上述背景技術(shù)中涉及的問(wèn)題。

技術(shù)方案：一種粉末顆粒物料用分離設(shè)備，由上至下依次包括：驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝、進(jìn)料筒體、分離機(jī)構(gòu)、上筒體、下筒體、過(guò)濾板、粉塵接收機(jī)構(gòu)，以及驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸；其中，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座固定安裝在所述進(jìn)料筒體上端面；所述進(jìn)料筒體固定暗安裝在所述上筒體上，其包括：上安裝承載面、進(jìn)料口、第一檢修門(mén)、驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝管，以及連接口A；其中，所述上安裝承載面上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝座連接孔位；所述進(jìn)料口設(shè)置在所述進(jìn)料筒體的一側(cè)面；所述第一檢修門(mén)設(shè)置在所述進(jìn)料筒體的另一側(cè)面；所述連接口A設(shè)置在所述進(jìn)料筒體的正下方；所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸安裝管的上端固定安裝在所述上安裝承載面上，其下端通過(guò)連接桿固定在所述連接口A內(nèi)；所述上筒體的上端面以軸線為中心設(shè)置有連接口B；所述上筒體的兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置有卡位板；所述上筒體的下端口設(shè)置有連接法蘭盤(pán)A；所述分離機(jī)構(gòu)包括：葉輪，以及葉輪轂；其中，所述葉輪轂安裝在所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上；所述葉輪固定安裝在所述葉輪轂上；所述過(guò)濾板安裝在所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，且其距離所述分離機(jī)構(gòu)的下端面一定距離，所述過(guò)濾板的外徑小于所述上筒體的內(nèi)徑；所述下筒為圓錐形，其上端固定連接于所述上筒體，其上端口設(shè)置有連接法蘭盤(pán)B，其下端設(shè)置有出料口；所述粉塵接收機(jī)構(gòu)安裝在所述下筒體內(nèi)，其包括：接收槽體，支撐調(diào)整架；其中，所述接收槽體的最大外徑小于所述下筒體的最大外徑；所述接收槽體固定安裝在所述支撐調(diào)整架上；所述支撐調(diào)整架固定安裝在所述下筒體上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述接收槽體的下端面以軸線為中心設(shè)置有錐形卡槽，其一側(cè)面上設(shè)置有粉塵出料口；所述調(diào)整支撐架包括：錐形端、支撐桿、環(huán)形套筒，以及固定桿；其中，所述錐形端固定安裝在所述支撐桿的上端；所述支撐桿的下部分設(shè)置有一定長(zhǎng)度的螺紋；所述環(huán)形套筒套入安裝在所述支撐桿上，其上下兩端通過(guò)圓螺母進(jìn)行限位鎖定；所述固定桿一端固定安裝在所述下筒體上，另一端固定安裝在所述環(huán)形套筒上。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述葉輪固定安裝在所述葉輪轂上，其外環(huán)面上均勻設(shè)置有開(kāi)口。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述上筒體的內(nèi)環(huán)面上貼附安裝有軟性緩沖層；所述軟性緩沖層的厚度不得低于10MM；所述卡位板，以及所述連接法蘭盤(pán)A上都設(shè)置有加強(qiáng)筋。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述上筒體的側(cè)面還設(shè)置有第二檢修門(mén)；所述下筒體的側(cè)面還設(shè)置有第三檢修門(mén)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述過(guò)濾板安裝在所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上，其上下位置通過(guò)上下兩個(gè)圓螺母進(jìn)行固定；所述過(guò)濾板包括：安裝輪轂、過(guò)濾網(wǎng)、安裝環(huán)形框架，以及加強(qiáng)連接桿；其中，所述安裝輪轂安裝在所述驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸上；所述加強(qiáng)連接桿安裝在所述安裝輪轂，以及安裝環(huán)形框架內(nèi)；所述過(guò)濾網(wǎng)固定暗轉(zhuǎn)在所述安裝輪轂，以及安裝環(huán)形框架內(nèi)。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述各個(gè)筒體安裝連接部位使用密封圈密封。

作為本發(fā)明的一種優(yōu)選方式，所述下筒體內(nèi)還設(shè)置有吹風(fēng)口；所述吹風(fēng)口為若干個(gè)，其均勻設(shè)置在所述下筒體的內(nèi)表面，且其安裝在所述接收槽體下面。