[發明專利]一種ETD高收縮型彈力雙色纖維及其制備方法

在審

• 申請號: 201710409873.1
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN107829165A
• 公開（公告）日: 2018-03-23
• 發明（設計）人: 吳夢超
• 申請（專利權）人: 吳江佳力高纖有限公司
• 主分類號: D01F8/14
• 分類號: D01F8/14;D01D5/16;D01D10/02;D02G3/04;D02G3/32;D02G3/34
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1.一種ETD高收縮型彈力雙色纖維，其特征在于：所述ETD高收縮型彈力雙色纖維由第一絲體與第二絲體復合而成，所述第一絲體與第二絲體的比重為3:7～7:3，所述第一絲體為陽離子POY絲，所述第二絲體由A組份與B組份復合制成，所述A組份為PET、PA、PTT、SDX、PBT中的一種，所述B組份為PET、PA、PTT、SDX、PBT中的一種，且所述A組份與B組份互不相同，所述A組份與B組份的比重為1:1。

2.根據權利要求1所述的ETD高收縮型彈力雙色纖維，其特征在于：所述ETD高收縮型彈力雙色纖維的纖度為50D～250D，單絲根數為48根～108根。

3.根據權利要求1所述的ETD高收縮型彈力雙色纖維，其特征在于：所述ETD雙色彈力纖維的網格個數為80個/m～130個/m。

4.根據權利要求1所述的ETD高收縮型彈力雙色纖維，其特征在于：所述A組份與B組份的收縮率不同。

5.如權利要求1所述的一種ETD高收縮型彈力雙色纖維的制備方法，其步驟為：

①將第一絲體及第二絲體加入合股機進行拉伸合股，通過假捻工藝，調整ETD高收縮型彈力雙色纖維的彈力。

②所述步驟①中，第一絲體首先進入第一熱箱加熱變形，然后第一絲體進入假捻器中進行假捻穩定，假捻之后的第一絲體送入化纖網絡器；

③將第二絲體通過送絲裝置送入化纖網絡器中，與第一絲體同時進入化纖網絡器，通過化纖網絡器將第一絲體及第二絲體進行合股；

④將合股之后的ETD雙色彈力纖維進入第二熱箱中，其中，第二熱箱為關閉狀態，不啟用加熱功能，之后ETD高收縮型彈力雙色纖維進行上油卷繞，完成ETD高收縮型彈力雙色纖維的制作。

6.根據權利要求5所述的ETD高收縮型彈力雙色纖維的制備方法，其特征在于：所述第一熱箱的加熱溫度為160℃～200℃，所述第二熱箱的溫度為室溫。

7.根據權利要求5所述的ETD高收縮型彈力雙色纖維的制備方法，其特征在于：所述第一絲體的拉伸倍數為1.5～1.7。

8.根據權利要求5所述的ETD高收縮型彈力雙色纖維的制備方法，其特征在于：所述第二絲體制作工藝為：

a、將A組份與B組份切片各自進行結晶干燥，將A組份與B組份干燥至含水量抵于20ppm；

b、將A組份與B組份分別加入兩臺螺桿擠出機中，進行加熱熔融擠出，擠出的A組份與B組份分別經一計量泵定量；

c、熔體通過熔體管道送入復合紡絲組件，經過砂杯，分配板，導流板將兩種熔體分別引入噴絲板，噴出，噴出紡絲，噴出的紡絲再經環形冷卻，進行集束上油；

d、將集束上油之后的紡絲進行拉伸定型，再進行卷繞成型，再將卷繞成型的紡絲進行收集，完成第二絲體的制作；

e、所述步驟d中，紡絲依次經過第一熱輥及第二熱輥進行拉伸定型；

f、所述第一熱輥的的牽引速度為1000m/min～2000m/min，所述第二熱輥的牽引速度為3000m/min～5000m/min，所述第一熱輥的拉伸定型溫度為75℃～88℃，所述第二熱輥的拉伸定型溫度為140℃～180℃。

9.根據權利要求8所述的ETD高收縮型彈力雙色纖維的制備方法，其特征在于：所述卷繞成型的卷繞速度為3550m/min～5000m/min。

10.根據權利要求9所述的ETD高收縮型彈力雙色纖維的制備方法，其特征在于：所述卷繞成型的卷繞速度大于第二熱輥牽引速度100m/min。