[發明專利]一種氮氣壓縮機系統

在審

• 申請號: 201710409526.9
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN107061222A
• 公開（公告）日: 2017-08-18
• 發明（設計）人: 李渭;劉猛;黃幫權;孫傳林;徐世江
• 申請（專利權）人: 四川瑞晟石油設備開發有限公司
• 主分類號: F04B35/04
• 分類號: F04B35/04;F04B41/02;F04B37/12;F04B37/18;C01B21/04
• 代理公司: 成都金英專利代理事務所(普通合伙)51218
• 代理人: 袁英

技術領域

本發明涉及一種氮氣壓縮機系統。

背景技術

氮氣壓縮機的工作壓力范圍為液體300Mpa, 氣體90Mpa，按軸的型式分為單軸多級式，雙軸四級式。其主要特點有：（1）、工作壓力范圍大，選用不同型號的泵可獲得不同的壓力區域，調節輸入氣壓輸出氣壓相應得到調整?？蛇_到極高的壓力，液體300Mpa, 氣體90Mpa；（2）、流量范圍廣，對所有型號泵僅1Kg氣壓就能平穩工作，此時獲得最小的流量，調節進氣量后可得到不同的流量；（3） 易于控制，從簡單的手動控制到完全的自動控制均可滿足要求；（4） 自動重新啟動，無論何種原因造成保壓回路壓力下降，將自動重新啟動，補充泄漏壓力，保持回路壓力恒定；（5） 操作安全，采用氣體驅動，無電弧及火花，可在危險場合使用；（6） 最大節能可達70%，因為保持保壓不消耗任何能量。

目前的關于氮氣壓縮機的相關技術已經成熟，氮氣壓縮機的種類也越來也多。但是還沒有形成一套完整的氮氣壓縮系統，通常條件下，僅僅有氮氣壓縮機是不夠的，還需要其他系統的配合才能完成氮氣的壓縮工作，以生產液氮、壓縮氮氣、工業用高壓氮氣等，因此氮氣壓縮系統實質是這類生產工藝的核心系統，氮氣壓縮系統設計和實施的具體優劣情況，直接影響到氮氣壓縮的各種性能，例如：可壓縮最大壓力、氮氣壓縮的氣體純度、氮氣壓縮的溫度和壓力指標等。

為此，本發明提出了一種工業生產壓縮氮氣的氮氣壓縮機系統，一方面，氮氣的生產質量得到較大提升，另一方面，壓縮氮氣的生產和制造程序也實現了優化。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種布局優化、生產效率高、生產質量好的氮氣壓縮機系統。

本發明的目的通過以下技術方案來實現：一種氮氣壓縮機系統，它包括計算機控制系統、氮氣制備系統、氮氣壓縮系統和氮氣收集系統，所述的氮氣制備系統包括進氣泵、氮氧分離機、過濾器、氮氣收集瓶和氮氣緩沖器，進氣泵的進氣口直接接入空氣，進氣泵的輸出口與氮氧分離機連接，氮氧分離機的氧出口直接連接到氧氣收集瓶，氮氧分離機的氮出口與過濾器連接，過濾器與氮氣收集瓶的進氣口連接，氮氣收集瓶的出氣口與氮氣緩沖器的進氣口連接；所述的氮氣壓縮系統包括多級氮氣壓縮機、循環潤滑裝置、消音器和冷卻系統，多級氮氣壓縮機的進氣口與氮氣調制器的出氣口連接，多級氮氣壓縮機的出氣口與消音器連接，消音器與冷卻系統的進氣口連接，冷卻系統的液流出口與液流收集器連接，多級氮氣壓縮機的進氣口和出氣口兩端并聯有循環潤滑裝置；所述的氮氣收集系統包括收集器和質量測量儀，收集器的進氣口與冷卻系統的氣流出口連接，收集器正壓并平放于質量測量儀上；所述的計算機控制系統與其他各個系統分別連接并控制各個系統的工作狀態。

進一步地，所述的多級氮氣壓縮機還直接與電機驅動裝置連接，電機驅動裝置與計算機控制系統連接。

進一步地，所述的氮氣緩沖器與多級氮氣壓縮機之間設置有單向控制閥。

進一步地，所述的冷卻系統的氣流出口處還并聯有出氣管道，冷卻系統與出氣管道之間、冷卻系統與收集器之間分別設置有單向閥A和單向閥B。

進一步地，所述的氮氣收集瓶和收集器上均設置有壓力監測表。

本發明具有以下優點：

1、本發明所述的一種氮氣壓縮機系統具有布局優化、實用方便的特點，該系統可一次性完成氮氣的制備和壓縮工作，直接生產出我們需要的壓縮氮氣。

2、本發明所述的一種氮氣壓縮機系統還具有生產效率高、生產質量好的特點、采用多級氮氣壓縮機，能夠滿足氮氣壓縮的壓力要求，同時該系統還具有較高的生產效率，整個過程清晰明了，生產速度快，氮氣在生產和壓縮的過程中，多次進行提純、冷卻等操作，氮氣壓縮的質量非常高。

附圖說明

圖1 為本發明的整體結構示意圖；

圖中：1-計算機控制系統，2-進氣泵，3-氮氧分離機，4-過濾器，5-氮氣收集瓶，6-氮氣緩沖器， 8-多級氮氣壓縮機，9-循環潤滑裝置，10-電機驅動裝置，11-消音器，12-冷卻系統，13-液流收集器，14-收集器，15-質量測量儀，16-氧氣收集瓶，17-壓力監測表，18-單向控制閥，19-單向閥A，20-單向閥B。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的描述，但本發明的保護范圍不局限于以下所述。