[發明專利]一種高彈消光TSF復合纖維切片紡及其制備方法

在審

• 申請號: 201710409449.7
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN107385528A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 吳夢超
• 申請（專利權）人: 吳江佳力高纖有限公司
• 主分類號: D01D5/28
• 分類號: D01D5/28;D01F8/14;D01D5/253;D01D5/16;D01D10/02;D01F1/10
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技術領域

本發明涉及一種長纖維，尤其涉及一種一種高彈消光TSF復合纖維切片紡及其制備方法。

背景技術

隨著社會的進步，化纖行業有了較大的發展，人們對化纖產品的要求也越來越高，而以氨綸為核心的彈力纖維存在著諸多不足需要改進，例如氨綸在后處理過程中怕氯漂、不好定型、彈力不穩定、不好打理、容易起泡。同時目前市場上的遮光性彈性纖維原料復雜，價格高昂，且彈性不足，不利于遮光彈力纖維的市場推廣。

發明內容

本發明目的是提供一種高彈消光TSF復合纖維切片紡及其制備方法，通過使用該產品及制備方法，提高了生產效率，降低了生產成本，同時實現了纖維的彈性及遮光效果。

為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種高彈消光TSF復合纖維切片紡，所述高彈消光TSF復合纖維切片紡是由消光PTT組份與消光PET組份熔體經擠出、計量、紡絲復合、噴絲、冷卻、上油、拉伸定型和卷繞制得，所述消光PTT組份與消光PET組份的比重為6:4～4:6，所述消光PET組份中包括PET及灰分，所述PET與灰分的比重為98:2，所述消光PTT組份中包含PTT及灰分，所述PTT與灰分的比重為98.5:1.5，所述灰分為二氧化鈦。

上述技術方案中，所述消光PET組份的粘度為0.45dL/g～0.58dL/g，所述消光PTT組份的粘度為0.98dL/g～1.35dL/g。

上述技術方案中，所述消光PTT組份與所述消光PET組份的收縮率不同，所述TSF復合纖維切片紡呈螺旋結構，且所述TSF復合纖維切片紡的截面呈花生型。

上述技術方案中，所述PTT的熔點為226℃，所述消光PET組份的熔點高于所述消光PTT組份熔點25℃～35℃。

為達到上述目的，本發明中采用了一種高彈消光TSF復合纖維切片紡的制備方法，其步驟為：

①將消光PET組份與消光PTT組份切片各自進行結晶干燥，將消光PET組份及消光PTT組份干燥至含水量抵于20ppm；

②將PET及PTT分別加入兩臺螺桿擠出機中，進行加熱熔融擠出，擠出的PET及PTT分別經計量泵定量；

③熔體通過熔體管道送入復合紡絲組件，經過砂杯，分配板，導流板將兩種熔體分別引入噴絲板，噴出，噴出紡絲，噴出的紡絲再經環形冷卻，進行集束上油；

④將集束上油之后的紡絲進行拉伸定型，再進行卷繞成型，再將卷繞成型的紡絲進行收集；

⑤所述步驟④中，紡絲依次經過第一熱輥及第二熱輥進行拉伸定型；

⑥所述第一熱輥的的牽伸速度為1000m/min～2000m/min，所述第二熱輥的牽伸速度為3000m/min～5000m/min，所述第一熱輥的拉伸定型溫度為75℃～88℃，所述第二熱輥的拉伸定型溫度為130℃～180℃。

上述技術方案中，所述卷繞成型的卷繞速度為3550m/min～5000m/min。

上述技術方案中，所述卷繞成型的卷繞速度大于第二熱輥牽伸速度100m/min。

由于上述技術方案運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

1.本發明中高彈消光TSF復合纖維切片紡(高彈消光仿氨綸復合纖維切片紡)具有彈性佳、永久性、耐疲勞、時間長不消失、穩定性好、吸濕排汗功能優良等特性，還具備較好的遮光性能，同時，在制作時不用加捻直接織造而具有優良的彈性及彈性恢復性，織物手感柔軟、耐氯漂，耐高溫等，色彩鮮艷，服裝用性能高；同時，不存在氨綸在后處理過程中怕氯漂、不好定型、彈力不穩定、容易起泡的問題；

2.本發明中采用一步法對高彈消光TSF復合纖維切片紡進行加工，與以往兩步法相比，生產效率高，生產流程更短，對設備的改造投入小，降低人工成本，能夠降低生產成本較30％以上，同時產品的質量更好，而且更加穩定；

3.本發明中在PET與PPT內均加入有灰分，起到對入設光線的反復散射與吸收作用，其中，高彈消光TSF復合纖維切片紡的花生型截面實現了折射與散射，另一方面并列復合結構的消光PET以及消光PTT之間的材質差異導致了纖維反射面積的增加，可使光線的路徑損耗增加，達到了進一步提高視覺遮蔽效果的作用，從而使制成的紡織品具有良好的視覺遮蔽效果，特別是在制作泳裝類服裝面料時具備優越的彈性，同時還間距遮蔽性能，不易暴露身體，實用性強，消費者體驗好。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步描述：