[發明專利]一種避免耐熱玻璃器皿破裂碎片飛濺的制造工藝有效
| 申請號: | 201710409442.5 | 申請日: | 2017-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN107056032B | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發明(設計)人: | 江騏全 | 申請(專利權)人: | 河北明尚德玻璃科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C03B25/00 | 分類號: | C03B25/00;C03C17/30 |
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| 地址: | 河北省滄州*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 避免 耐熱 玻璃器皿 破裂 碎片 飛濺 制造 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及器皿制造技術領域,具體是一種避免耐熱玻璃器皿破裂碎片飛濺的制造工藝。
背景技術
1、塑料器皿屬于有機高分子材料,不能長期經受高溫,故該器皿不宜蒸煮高溫消毒,長期使用材料本身易老化而釋放出對人體有害的物質,該材料在制造時添加增塑劑(塑化劑),因增塑劑含有鄰苯二甲酸酯類塑化劑成分,其成分作用類似于人工荷爾蒙,會危害男性生殖能力并促使女性性早熟,長期大量攝取會導致肝癌。另該器皿透明度差,不利于清洗觀察。
玻璃器皿目前大部分為鈉鈣玻璃器皿,鈉鈣玻璃器皿化學穩定性差,長期使用會產生脫片,會被人體吸收進入血液形成血栓,還有鈣玻璃耐急熱急冷能力差,不能高溫蒸煮消毒或遇冷熱水交替使用易爆裂;
不銹鋼器皿,造價昂貴,杯口沿薄,喝水很不舒服,水長時間在杯中有金屬的味道,影響水的味感。
2、根據玻璃器皿市面上的器皿材質的優缺點,我們選用了一種低膨脹率、耐高溫、高強度、高硬度、高透光率和高化學穩定性的特殊玻璃材料,G3.3高硼硅玻璃的線膨脹系數是3.3士0.1×10-6/K,是以氧化鈉(Na2O)、氧化硼(B2O3)、二氧化硅(SIO2)為基本成份的一種玻璃。該玻璃成分中硼硅含量較高,分別為硼:12.5~13.5%,硅:78~80%,故稱此類玻璃為高硼硅玻璃。屬于硼硅酸鹽玻璃中的PYREX玻璃。耐酸耐堿耐水,抗腐蝕性能優越,擁有良好的熱穩定性、化學穩定性和電學性能,故具有抗化學侵蝕性、抗熱沖擊性、機械性能好、承受高溫等特性;
但是高硼硅玻璃器皿不小心摔碎 ,其產生的玻璃渣會飛濺,不宜打掃,會對兒童,老人造成劃傷等危險;
因此如何解決用耐高溫、易清洗、化學性能穩定的膨脹系數為3.3的高硼硅材制造的器皿,既健康又安全,摔碎不會碎片飛濺制造工藝領域亟需解決的問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種避免耐熱玻璃器皿破裂碎片飛濺的制造工藝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種避免耐熱玻璃器皿破裂碎片飛濺的制造工藝,包括如下步驟:
(1)將耐熱玻璃管根據圖紙加熱選擇人工和機制相結合,制成相應的產品器皿;
(2)退火去除應力;將該器皿放置退火爐中,該爐分為四個區域每個區域溫度依次為:390℃、480℃、590℃和550℃ ,轉速為415±15轉/分, 該器皿在每個區域的時間為25分鐘;
(3)耐熱沖擊測試 依據GB/T 6579-1986實驗室玻璃儀器耐熱沖擊試驗方法:將玻璃放入烤箱中加熱至170℃并保持15-30分鐘,然后放入20℃恒溫水中,測試標準:若有裂紋、破碎為不合格;
(4)機械沖擊測試,采用重量為3oz鋼球敲擊杯身,測試判定標準:任何破裂和裂紋都不允許;玻璃產品放置在測試工裝下,鋼球在距離測試部位76mm高度處垂直跌落撞擊,口部以下1英寸,外杯中部、外杯底部以上1英寸和外杯底部中心;
(5)先用稀釋劑加入油漆攪拌均勻,稀釋劑和油漆分別采用白電油和硅膠漆,白電油比硅膠漆為5比1;再加入專用鉑金水3%攪拌均勻,用250目-300目小濾網過濾后,即可上機噴涂;用IR或在烘箱中180℃-220℃烘烤10-30分鐘。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:本發明提供一種避免耐熱玻璃器皿破裂碎片飛濺的制造工藝,本發明具有以下幾個方面的優點:避免耐熱玻璃器皿破裂碎片飛濺的制造工藝,采用線膨脹系數3.3的高硼硅耐熱玻璃制成器皿,然后用硅膠漆技術與之結合,用此工藝加工出來的 耐熱玻璃器皿,硅膠漆不粘手,既保持了耐熱玻璃器皿的功能,又在摔碎時避免隨便飛濺而傷到使用者,隨著耐熱玻璃器皿的應用在不斷擴大,用的人越來越多,此工藝亟需推廣應用。
具體實施方式
下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
實施例1
一種避免耐熱玻璃器皿破裂碎片飛濺的制造工藝,包括如下步驟:
(1)將耐熱玻璃管根據圖紙加熱選擇人工和機制相結合,制成相應的產品器皿;
(2)退火去除應力;將該器皿放置退火爐中,該爐分為四個區域每個區域溫度依次為:390℃、480℃、590℃和550℃ ,轉速為415±15轉/分,該器皿在每個區域的時間為25分鐘;
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