[發(fā)明專利]石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710409191.0 | 申請日： | 2017-06-02 |
| 公開（公告）號： | CN107142600A | 公開（公告）日： | 2017-09-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 周文江;蔣春熬;楊莉 | 申請（專利權(quán)）人： | 無錫紅豆居家服飾有限公司 |
| 主分類號： | D04B1/10 | 分類號： | D04B1/10;D04B1/16;D04B1/18;D02G3/04;D02G3/44 |
| 代理公司： | 無錫市大為專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙)32104 | 代理人： | 曹祖良,劉海 |
| 地址： | 214199 江蘇省無*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 石墨 混合 發(fā)熱 面料 制造 方法 | ||
1.一種石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，其特征是，包括以下步驟：
（1）纖維配比：5%-10%石墨烯/粘膠共溶纖維、25%-30%咖啡炭腈綸纖維、60%-70%粘膠纖維；按上述纖維配比進(jìn)行混紡得到功能紗線；
（2）在針織緯編機上進(jìn)行編織，六路編織一個循環(huán)，完成組織結(jié)構(gòu)，編織過程為：
第一路，步驟（1）得到的功能紗線作為中間和內(nèi)層連接層紗線，功能紗線與上針的高針成圈和下針的高針集圈，上針的低針和下針的低針不參加編織；
第二路，面層紗線與下針的高針和低針成圈，上針的高針和低針不參加編織；
第三路，里層紗線與上針的高針和低針成圈，下針的高針和低針不參加編織；
第四路，功能紗線和上針的高針成圈和下針的低針集圈，上針的低針和下針的高針不參加編織；
第五路，面層紗線和下針的高針和低針成圈，上針的高針和低針不參加編織；
第六路，里層紗線與上針的高針和低針成圈，下針的高針和低針不參加編織；
重復(fù)上述第一路至第六路的編織方法，并且以六路為一個周期，周而復(fù)始，編織得到坯布面料；
（3）步驟（2）得到的坯布面料經(jīng)預(yù)定型后進(jìn)行染色和后整理，得到所述的石墨烯混合發(fā)熱面料。
2.如權(quán)利要求1所述的石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，其特征是：所述石墨烯/粘膠共溶纖維中石墨烯含量為1.5-2%。
3.如權(quán)利要求1所述的石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，其特征是：所述咖啡炭腈綸纖維中咖啡炭的含量為1-2%。
4.如權(quán)利要求1所述的石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，其特征是：所述功能紗線規(guī)格為40英支，功能紗線紡紗方式為賽絡(luò)緊密紡。
5.如權(quán)利要求1所述的石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，其特征是：所述面層紗線采用40支精棉加30D彈力氨綸絲。
6.如權(quán)利要求1所述的石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，其特征是：所述里層紗線采用30支混紡紗。
7.如權(quán)利要求6所述的石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，其特征是：所述混紡紗為50%膨體腈綸和50%精梳棉。
8.如權(quán)利要求1所述的石墨烯混合發(fā)熱面料的制造方法，其特征是：所述發(fā)熱面料的克重為300-380克/㎡。
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