[發(fā)明專利]深孔鋁件硬質(zhì)陽極氧化方法及其制作的深孔鋁件有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710408002.8 | 申請日: | 2017-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN107217284B | 公開(公告)日: | 2019-07-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 任志華;曹榮華;董楊;張曉峰;劉志勇;張黎明;李淑華;李曉鑫;朱春莉 | 申請(專利權(quán))人: | 中國航發(fā)南方工業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | C25D11/04 | 分類號: | C25D11/04 |
| 代理公司: | 長沙智嶸專利代理事務(wù)所(普通合伙) 43211 | 代理人: | 胡亮 |
| 地址: | 412002*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 深孔鋁件 硬質(zhì) 陽極 氧化 方法 及其 制作 | ||
本發(fā)明公開了一種深孔鋁件硬質(zhì)陽極氧化方法,用于深孔中待硬質(zhì)陽極氧化部位設(shè)有第一通孔的鋁件,在硬質(zhì)陽極氧化前,用夾具保護深孔中無需硬質(zhì)陽極氧化的部位,用橡膠塞分別堵住第一通孔和深孔,鋁件的其余部位浸蠟保護;保護蠟未完全冷卻時拔出橡膠塞使第一通孔和深孔中待硬質(zhì)陽極氧化部位連通。該方法中第一通孔浸蠟后依然與鋁件外部相通,硬質(zhì)陽極氧化時使溶液能夠保持很好的流通,在反應(yīng)過程中可以將產(chǎn)生的熱量及時帶走,使反應(yīng)始終能維持正常的工藝參數(shù),加工過程穩(wěn)定可控,解決了硬質(zhì)陽極氧化過程中因溫度升高,硬質(zhì)陽極氧化膜容易被擊穿、鋁件被燒蝕的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及硬質(zhì)陽極氧化領(lǐng)域,特別地,涉及一種深孔鋁件硬質(zhì)陽極氧化方法。此外,本發(fā)明還涉及一種由上述深孔鋁件硬質(zhì)陽極氧化方法制作的深孔鋁件。
背景技術(shù)
鋁合金硬質(zhì)陽極化是一種厚層鋁陽極氧化工藝,生成的氧化膜硬度高,具有微小孔隙,可吸附潤滑劑,能顯著提高基體金屬的耐磨性。為提高航空發(fā)動機使用壽命,通常在鋁合金活塞、機匣、軸承座等零件需耐磨部位采用局部硬質(zhì)陽極氧化工藝。
鋁合金硬質(zhì)陽極氧化過程選用一定濃度的硫酸溶液,把零件作為陽極,鉛棒作為陰極,維持電流恒定,在零件表面生成硬質(zhì)陽極化膜。
陰極反應(yīng):4H++4e→2H2
陽極反應(yīng):4OH--4e→2H2O+2O↑+大量熱量
2Al+3O→Al2O3
陰極有H2析出,陽極生成硬質(zhì)陽極化膜,多余的氧呈氣體狀態(tài)析出,同時,反應(yīng)會放出大量熱量。硬質(zhì)陽極氧化過程中,會因反應(yīng)放出大量熱量,使得零件反應(yīng)界面局部溫度會升高,硬質(zhì)陽極化膜層的電阻率會降低;隨著膜層厚度的不斷增加,零件所承受的電壓也會不斷增加,反應(yīng)熱會使反應(yīng)界面溫度升高。若不及時帶走反應(yīng)熱,溫度上升超出工藝范圍時,膜層的電阻值會下降而被擊穿,造成零件燒蝕。因此,硬質(zhì)陽極氧化過程中需要采用壓縮空氣攪拌等有效的手段,及時帶走反應(yīng)熱,使反應(yīng)界面溫度始終維持在工藝范圍內(nèi)。尤其對于小直徑的深孔部位,如活門殼體的局部硬質(zhì)陽極氧化,需硬質(zhì)陽極氧化的部位在多個臺階深孔的最底部,上述問題是最大的工藝難點。
另外,局部硬質(zhì)陽極氧化過程中需對非陽極氧化部位進行保護,由于硬質(zhì)陽極氧化槽液溫度低,一般為-6℃~0℃,選用保護材料時需選擇耐酸耐低溫的絕緣材料,否則將導(dǎo)致零件局部部位漏陽極化膜,影響產(chǎn)品質(zhì)量。對于結(jié)構(gòu)特殊的零件,如上述提到的活門殼體,硬質(zhì)陽極氧化孔徑小且深,并且硬質(zhì)陽極氧化部位位于深孔的最底部,相鄰非硬質(zhì)陽極氧化部位保護困難,硬質(zhì)陽極氧化過程中的保護方法也很關(guān)鍵。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種深孔鋁件硬質(zhì)陽極氧化方法及其制作的深孔鋁件,以解決硬質(zhì)陽極氧化過程中氧化膜層易被擊穿出現(xiàn)燒蝕現(xiàn)象的技術(shù)問題。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
一種深孔鋁件硬質(zhì)陽極氧化方法,用于深孔中待硬質(zhì)陽極氧化部位設(shè)有第一通孔的鋁件,在硬質(zhì)陽極氧化前進行的步驟包括:
(S1)用夾具保護深孔中無需硬質(zhì)陽極氧化的部位,用橡膠塞分別堵住第一通孔和深孔,鋁件的其余部位浸蠟保護;
(S2)步驟(S1)中浸蠟保護后,保護蠟未完全冷卻時拔出橡膠塞使第一通孔和深孔中待硬質(zhì)陽極氧化部位連通。
進一步地,橡膠塞采用氟橡膠材料。
進一步地,硬質(zhì)陽極氧化之前,還包括:在步驟(S2)中拔出橡膠塞后,用第一鋁絲連接待硬質(zhì)陽極氧化的鋁件和采用鋁件相同材質(zhì)制成的輔助試片。
進一步地,第一鋁絲在使用前先浸蠟保護。
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