[發(fā)明專利]一種含陶瓷耐磨涂層不粘鍋具及其生產工藝

有效

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• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN107080468B
• 公開（公告）日: 2020-05-08
• 發(fā)明（設計）人: 張安育
• 申請（專利權）人: 浙江鴻泰科技有限公司
• 主分類號: A47J36/04
• 分類號: A47J36/04;A47J36/02;A47J27/00;C09D183/04;C09D169/00;C09D7/61;C22C21/02;C22C21/10;C22F1/043;C22F1/053
• 代理公司: 北京久維律師事務所 11582
• 代理人: 邢江峰

1.一種含陶瓷耐磨涂層不粘鍋具，包括鍋體和陶瓷涂料，其特征在于，所述鍋體為鋁合金制，包括以下按質量百分比的成分：Si 0.45-1.20wt％、Fe 0.20-1.05wt％、Cu 0.15-2.40wt％、Mn 0.10-3.50wt％、Zn 0.30-4.60wt％、Cr 0.06-0.48％、Ni 0.011-0.24％、Ti0.04-0.16％，余量為Al和不可避免的雜質；

所述陶瓷涂料按重量份計包括以下原料：有機硅烷20-40份、鈦粉15-35份、鋼纖維10-30份、滑石粉10-30份、聚羧酸酯5-25份、填料5-25份、助劑4-12份、乙醇20-40份；

所述的含陶瓷耐磨涂層不粘鍋具的生產工藝，包括以下步驟：

(1)根據不粘鍋具鍋體材料的化學成分要求以及原料的實際化學成分，計算出所需各種原料的配比，按照計算出的配比用量稱取所用的原料加入到混合機中，混合20～40分鐘，制成混合料；

(2)將步驟(1)中的混合料加入到電弧爐中進行熔化精煉，控制二次電壓為100～250V，電流3000～6000A，熔化時間為50～120分鐘；

(3)將步驟(3)中熔化好的熔液注入凹模，再將凸模壓下加壓成型，制成鍋體粗坯；

(4)待模中鐵鍋冷卻后取出鍋體粗坯；

(5)對鍋體粗坯進行熱處理和機械精磨拋光，熱處理包括淬火處理和回火處理，淬火處理的溫度為780-860℃，保溫1小時后純凈水中快速冷卻，回火處理的溫度為150-250℃，保溫3-4小時后空冷，得鍋體半成品；

(6)將所述陶瓷涂料配置成漿料，涂覆在鍋體內外表面；

(7)在惰性氣氛中，以激光作為熱源在鍋體表面輻照形成熔池，使涂料在鍋體表面上生成陶瓷涂層；

(8)最后采用脈沖Nd:YAG激光對上述陶瓷涂層進行強化處理，即可，電流為200～280A，脈寬為2～4ms，頻率15～40Hz，掃描速率為30～60mm/min。

2.根據權利要求1所述的一種含陶瓷耐磨涂層不粘鍋具，其特征在于，所述不可避免的雜質所占鍋體成分的質量百分比≤0.1％。

3.根據權利要求1所述的一種含陶瓷耐磨涂層不粘鍋具，其特征在于，所述陶瓷涂料按重量份計包括以下原料：有機硅烷25-35份、鈦粉20-30份、鋼纖維15-25份、滑石粉15-25份、聚羧酸酯10-20份、填料10-20份、助劑6-10份、乙醇25-35份。

4.根據權利要求3所述的一種含陶瓷耐磨涂層不粘鍋具，其特征在于，所述陶瓷涂料按重量份計包括以下原料：有機硅烷30份、鈦粉25份、鋼纖維20份、滑石粉20份、聚羧酸酯15份、填料15份、助劑8份、乙醇30份。

5.根據權利要求1所述的一種含陶瓷耐磨涂層不粘鍋具，其特征在于，所述有機硅烷為甲基三乙氧基硅烷，胺基二乙氧基硅烷或二甲基二甲氧基硅烷中的一種或者多種。

6.根據權利要求1所述的一種含陶瓷耐磨涂層不粘鍋具，其特征在于，所述填料包括氧化鐵、氧化釔、氧化鋯、氮化硼和凹土粉。

7.根據權利要求1所述的一種含陶瓷耐磨涂層不粘鍋具，其特征在于，所述助劑按質量百分比計包括粘合劑45％、流平劑25％和分散劑30％。

8.根據權利要求7所述的一種含陶瓷耐磨涂層不粘鍋具，其特征在于，所述粘合劑為磷酸二氫鋁和硅溶膠。