[發(fā)明專利]一種抗沖擊鉛酸蓄電池塑殼材料制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710406558.3
• 申請(qǐng)日: 2017-06-02
• 公開（公告）號(hào): CN107337893A
• 公開（公告）日: 2017-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 汪愛蓮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 長(zhǎng)興吉興塑業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C08L55/02
• 分類號(hào): C08L55/02;C08L27/06;C08L77/00;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/34;C08K7/14;C08K5/12;C08K3/36
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• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種抗沖擊鉛酸蓄電池塑殼材料制備方法。

背景技術(shù)

當(dāng)今國(guó)際能源競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈，世界能源格局加快調(diào)整，在傳統(tǒng)能源清潔高效利用的基礎(chǔ)上，發(fā)展以再生能源和生物能源為主的清潔能源，推動(dòng)經(jīng)濟(jì)綠色增長(zhǎng)，成為必由之路和共同選擇。中國(guó)政府在保持經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的同時(shí)，也先后出臺(tái)了一系列綠色能源及新能源合理開發(fā)、利用、保護(hù)的政策、法規(guī)。而蓄電池作為一種新型綠色能源，因其本身安全可靠，性價(jià)比高，環(huán)境適應(yīng)能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。

對(duì)于蓄電池而言，作為用來盛放電解液和極群載體的鉛蓄電池殼則是重要組成部分。尤其是鉛蓄電池殼體的抗沖擊性、耐熱性、耐氧化性及電氣性等性能的優(yōu)劣，直接影響到蓄電池性價(jià)比的高低。因此，如何提高鉛蓄電池槽的整體性能成為行業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。近年來，隨著工程塑料的迅速發(fā)展，大多采用ABS樹脂材料作為鉛蓄電池殼體原材料較為普遍，但ABS材料抗沖擊性能差，在發(fā)生碰撞時(shí)極易破裂，從而影響使用壽命。

例如，授權(quán)公告號(hào)CN101235184B，授權(quán)公告日2010.08.18的中國(guó)專利公開了一種鉛酸蓄電池外殼專用阻燃ABS材料。它除ABS外，余量主要由以下組分組成：阻燃劑、協(xié)效劑、阻燃助劑、增韌劑、相容劑組成。該阻燃ABS材料主要提高了鉛酸蓄電池外殼的阻燃性能，但仍未解決ABS材料抗沖擊性能差，在發(fā)生碰撞時(shí)極易破裂的問題；另外，該材料的制備方法是將各組分按配比加入高速混合機(jī)中混合均勻，再使用雙螺桿擠出機(jī)造粒。該制備方法先高速混合，高速混合只是簡(jiǎn)單的物理混合，在后續(xù)擠出中時(shí)，各組分尤其是細(xì)小的無機(jī)顆粒依然不能均勻分散，很難與樹脂基體混合均勻，材料的混合均勻性差。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的鉛酸蓄電池外殼所存在的上述技術(shù)問題，提供了一種工藝步驟簡(jiǎn)單，可操作性強(qiáng)，物料混合均勻性好的抗沖擊鉛酸蓄電池塑殼材料制備方法，制得的鉛酸蓄電池塑殼材料具有較高的沖擊強(qiáng)度。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種抗沖擊鉛酸蓄電池塑殼材料制備方法，包括以下步驟：

(1)制備表面改性滑石粉：在高速混合機(jī)中加入滑石粉預(yù)熱至80～90℃后，保持溫度并在800～1000r/min條件下混合分散30～40min，以霧狀在滑石粉表面均勻噴上表面處理劑并在1000～1200r/min條件下繼續(xù)攪拌至少30min，所述表面處理劑由乙醇與偶聯(lián)劑KH-550按質(zhì)量比1:1混合而成，硅烷偶聯(lián)劑的加入量為滑石粉質(zhì)量的0.5～1％，待用。滑石粉經(jīng)表面處理后不僅能改善與基體樹脂之間的相容性，而且使得基體樹脂與滑石粉之間形成良好的界面分子結(jié)構(gòu)，增加界面粘結(jié)，形成模量梯度的界面過渡層，有利于應(yīng)力傳遞，從而產(chǎn)生增韌增強(qiáng)的效果，有利于提高材料的抗沖擊性能。

(2)制備改性玻璃纖維：將玻璃纖維置于丙酮中充分分散，再經(jīng)過濾、烘干后置于改性液中浸泡至少10min，過濾后烘干，即得改性玻璃纖維，待用。玻璃纖維在丙酮中分散，在去除表面雜質(zhì)的同時(shí)進(jìn)行充分分散，使得改性液能充分、均勻浸潤(rùn)玻璃纖維，有利于提高改性效果，改性后的玻璃纖維與基體樹脂之間的相容性及粘結(jié)強(qiáng)度好，能有效避免產(chǎn)生“銀絲紋”及擴(kuò)展為裂紋。

(3)稱料：按300～400份ABS樹脂，150～200份PVC樹脂，100～150份聚酰胺，80～100份表面改性滑石粉，30～50份改性玻璃纖維，15～20份CPE抗沖擊改性劑，10～15份鄰苯二甲酸二辛酯，5～10份潤(rùn)滑劑，10～15份穩(wěn)定劑的重量份配比計(jì)量各組分，待用。本發(fā)明對(duì)塑殼材料的配方進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)，以ABS樹脂、PVC樹脂、聚酰胺作為基體樹脂，其中PVC樹脂可提高材料的耐候性，聚酰胺可提高材料的韌性，解決了ABS樹脂脆性大的問題；改性玻璃纖維與基體樹脂的相容性好，且改性玻璃纖維的加入能大大加強(qiáng)材料的抗沖擊性能；表面改性滑石粉能均勻分散在基體樹脂中，當(dāng)材料受到?jīng)_擊時(shí)，表面改性滑石粉能承受沖擊，并使應(yīng)力得到均勻的分散，同時(shí)存在的界面帶也將吸收大量的沖擊能以緩解材料的破壞，有利于提高材料的沖擊強(qiáng)度；CPE抗沖擊改性劑能在PVC樹脂中形成交聯(lián)的網(wǎng)絡(luò)，從而達(dá)到提高材料沖擊強(qiáng)度的目的；鄰苯二甲酸二辛酯作為塑化劑以提高材料的曲撓性和柔韌性。本發(fā)明配方合理科學(xué)，各組分相容性好，抗沖擊性能優(yōu)異，有利于提高塑殼的使用壽命。