[發明專利]廢棄乳化液催化裂解媒處理方法

在審

• 申請號: 201710406444.9
• 申請日: 2017-06-02
• 公開（公告）號: CN107188355A
• 公開（公告）日: 2017-09-22
• 發明（設計）人: 方輝
• 申請（專利權）人: 蘇州市甘泉自動化環保設備廠
• 主分類號: C02F9/10
• 分類號: C02F9/10;C10M175/04
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙)32246
• 代理人: 王軍

技術領域

本發明涉及一種解決了設備復雜、運行維護困難以及去除COD能力不足的問題的廢棄乳化液催化裂解媒處理方法。

背景技術

隨著現在工業機械加工，特別是數控機床的發展，大量的使用水溶劑切削液，使用面廣量大，污染重，監管難。這種切削原液的本身價格不是很昂貴，但是它定期產生的廢棄乳化液的COD高達20萬到30萬毫克?/升，對環境產生的污染影響很大，處理成本很高，比如1立方米的廢棄乳化液足以將2到3萬立方米的三類優質地表水（COD小于20毫克/升，集中式生活飲用水）污染成四類地表水（COD小于30毫克/升，人體非直接接觸的娛樂用水）。目前現有技術處理廢棄乳化液，有以下幾種方法：

一、化學法處理，采用酸化破乳，加混凝劑；加堿和絮凝劑沉淀去除污泥，然后再加藥，最后再活性炭過濾；加酸調整PH，這樣的去除方法需要加大量的化學藥劑，同時產生大量的污泥，大約處理一噸的廢乳化液產生一噸的固體污泥，還要添加大約5到7倍的自來水進行稀釋。仍然很難達到城市污水廠的污水排放標準（COD小于500毫克/升）。

二、氣浮法，利用氣泡將高COD廢水分離。氣浮處理效果的好壞主要取決于氣泡的大小與分布，并且氣浮占地面積較大，操作、管理較為困難，難以實現中小規模的乳化液廢水處理。實際使用時氣浮法的去除率不高，且往往存在摻水的情況，經常出現靠摻水來達到降低COD的情況。

三、超濾法，超濾是利用半透膜的空隙過濾功能，在乳化液廢水交叉流動下所產生的壓力差和紊流流動作用下，少部分的大分子物質以及非極性分子被膜截留，而乳化液廢水中的極性分子則可以透過膜孔隙過濾實現達標排放，從而實現乳化液廢水凈化的預期效果。但是超濾技術目前還處于研究應用階段，但有機膜還有明顯的缺陷，存在耐油、耐溫性能差、使用壽命短的缺點尤其是目前的膜工藝技術使得膜處理技術的投資使用成本非常高，無法大規模投放市場使用。

四、生化法，一般作為廢水處理的生化處理工藝。首先與生活廢水混合在一起，然后采用細菌厭氧酸化處理，好氧生化處理。因為乳化廢棄液的可生化性很差，微生物難以分解加了消毒殺菌劑、抗氧化劑的礦物油合成的乳化液，對環境造成的危害更大。生化處理效率很低，基本上屬于稀釋排放的范疇。因此現在的城市污水處理廠接納處理廢棄乳化液的能力非常有限。

五、高壓反滲透，也有采用專用的膜來處理廢棄乳化液的，去除效果也是很差。處理好的水COD 很高，產生的反滲透濃液含水量很高，既不能排放又不能回用，而且膜的成本和設備的成本都很高，很少有人采用這種方式來處理廢棄乳化液。

六、催化濕式氧化處理：在一定壓力和催化媒的條件下加氧氣以達到較強的氧化廢棄乳化液目的，處理成本高，設備管理復雜。效果也不好。

為此，我們研發了一種解決了設備復雜、運行維護困難以及去除COD能力不足的問題的廢棄乳化液催化裂解媒處理方法。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種解決了設備復雜、運行維護困難以及去除COD能力不足的問題的廢棄乳化液催化裂解媒處理方法。

本發明的技術解決方案是這樣實現的：廢棄乳化液催化裂解媒處理方法，包含以下步驟：

首先將廢棄乳化液打入0.5-10微米的精密過濾，精密過濾能夠過濾掉大顆粒雜質；過濾完的廢棄乳化液再進入加藥箱，加藥箱中添加催化裂解劑；所述催化裂解劑包含金屬氧化物催化裂解劑及輔助藥劑，讓廢棄乳化液和催化裂解劑充分混合；

然后再將混合好的廢棄乳化液排入反應容器，在金屬氧化物催化裂解劑的作用下加熱加壓，壓力在0-1兆帕，溫度在50-450℃之間，壓力越高、溫度越高，經過反應，廢棄乳化液裂解成為水和油；

在反應容器中分離的水和油分別單獨進入冷卻裝置中冷卻；

冷卻后分離的油和水再分別進入后道精密過濾；過濾后的廢油可以燃燒或者精煉油品；過濾后的水經測量，PH 7-7.2 ;TDS小于1mg/L無色透明無顆粒物，無氯無鹽，無鈣鎂離子，無酸堿；過濾后的水可以作為新配置乳化液用水。

優選的，金屬氧化物催化裂解劑選自NiO、MnO、CoO、Co3O4、ZnO、SnO2、TiO2、MoO3、WO3、Nb2O3、CuO、Al2O3、Fe2O3、CrO3、CdO和V2O5中的一種或多種。

優選的，所述輔助藥劑選自甘油、環氧丙烷、高碳醇脂肪酸酯復合物和沸石中的一種或多種。

優選的，所述輔助藥劑的使用重量不高于金屬氧化物催化裂解劑使用重量的百分之一。