[發明專利]高強度大尺寸塊狀炭氣凝膠及其制備方法和應用在審
| 申請號: | 201710406263.6 | 申請日: | 2017-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN108975300A | 公開(公告)日: | 2018-12-11 |
| 發明(設計)人: | 湯素芳;楊鷙;龐生洋;胡成龍;成會明 | 申請(專利權)人: | 中國科學院金屬研究所 |
| 主分類號: | C01B32/05 | 分類號: | C01B32/05;C01B32/15;B82Y40/00 |
| 代理公司: | 沈陽科苑專利商標代理有限公司 21002 | 代理人: | 許宗富;周秀梅 |
| 地址: | 110016 遼*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 塊狀炭 氣凝膠 炭氣凝膠 制備方法和應用 炭顆粒 制備 三維網絡骨架結構 制備技術領域 無水碳酸鈉 常壓干燥 高溫炭化 間苯二酚 凝膠反應 去離子水 溶劑置換 吸附材料 熱導率 無溶劑 隔熱 溶劑 可調 催化劑 催化 甲醛 置換 壓縮 應用 | ||
1.一種高強度大尺寸塊狀炭氣凝膠的制備方法,其特征在于:該方法是以間苯二酚和甲醛為原料,無水碳酸鈉為催化劑,去離子水為溶劑,經溶膠-凝膠反應后,再經常壓干燥和高溫炭化處理獲得所述高強度大尺寸塊狀炭氣凝膠。
2.根據權利要求1所述的高強度大尺寸塊狀炭氣凝膠的制備方法,其特征在于:該方法具體包括如下步驟:
(1)溶液配制:將間苯二酚、甲醛水溶液、去離子水和無水碳酸鈉混合均勻,獲得混合液;
(2)溶膠-凝膠反應:將步驟(1)所得混合液置于15-95℃水浴中,保溫1~20天后得到有機濕凝膠;
(3)常壓干燥:將步驟(2)所得凝膠先進行溶劑置換再進行常壓干燥后獲得干凝膠,或者將步驟(2)所得凝膠直接進行常壓干燥后獲得干凝膠;所述常壓干燥過程為:將所述凝膠放入常壓干燥箱中,溫度設為30~60℃,干燥2~10天,獲得干凝膠;
(4)炭化處理:將步驟(3)所得干凝膠放入真空炭化爐中在惰性氣氛條件下炭化,以2~10℃/min的升溫速率升溫至炭化終溫900℃,并保溫兩小時;炭化處理后即得到所述高強度大尺寸塊狀炭氣凝膠。
3.根據權利要求2所述的高強度大尺寸塊狀炭氣凝膠的制備方法,其特征在于:該方法中,所得凝膠先進行溶劑置換再進行常壓干燥時,步驟(1)中的間苯二酚、甲醛水溶液、去離子水和無水碳酸鈉按照(380~2700):(450~3060):(860~5800):1的重量比例混合,所得混合液在溶膠-凝膠反應中的保溫時間為60~200小時;所得凝膠直接進行常壓干燥時,步驟(1)中的間苯二酚、甲醛水溶液、去離子水和無水碳酸鈉按照(2000~2700):(2000~3500):(5000~7000):1的重量比例混合,所得混合液在溶膠-凝膠反應中的保溫時間為1~20天。
4.根據權利要求2所述的高強度大尺寸塊狀炭氣凝膠的制備方法,其特征在于:步驟(3)中,所述溶劑置換過程為:將步驟(2)所得有機濕凝膠浸泡于乙醇溶劑中,乙醇溶劑的體積為有機濕凝膠體積的5~10倍,浸泡溫度為40~60℃,浸泡12小時后將乙醇倒出,并重復該步驟三次以上。
5.根據權利要求2所述的高強度大尺寸塊狀炭氣凝膠的制備方法,其特征在于:所述塊狀炭氣凝膠的尺寸≥100mm×100mm×30mm,炭顆粒之間相互連接形成三維網絡骨架結構,隨著炭氣凝膠密度的變化,其炭顆粒尺寸在30-800nm之間變化。
6.根據權利要求5所述的高強度大尺寸塊狀炭氣凝膠,其特征在于:所述炭氣凝膠的密度為0.3-0.6g/cm3,壓縮強度為8-65MPa。
7.根據權利要求5所述的高強度大尺寸塊狀炭氣凝膠,其特征在于:所述炭氣凝膠的熱導率為0.06-0.09W/(m·K)。
8.根據權利要求5所述的高強度大尺寸塊狀炭氣凝膠的應用,其特征在于:該炭氣凝膠應用于隔熱材料、催化材料、吸附材料或電極材料。
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