[發(fā)明專利]藥品生產(chǎn)過程中物料輸送絞籠

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710405708.9
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN107089478A
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 汪大順;魯龍勝;田松芝
• 申請（專利權）人: 湖北省八峰藥化股份有限公司
• 主分類號: B65G33/24
• 分類號: B65G33/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發(fā)明涉及一種藥品生產(chǎn)過程中物料輸送絞籠。

背景技術

目前，隨著科學技術的發(fā)展和社會的進步，氨基酸得到了廣泛應用，在工業(yè)生產(chǎn)領域，氨基酸生產(chǎn)使用物料輸送絞籠是必備的設備。產(chǎn)品在物料輸送絞籠中輸送裝置轉動部位與設備因摩擦易產(chǎn)生雜質(zhì)，與產(chǎn)品接觸面縫隙部位易沉積物料，且不易清潔。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術問題是提供了一種藥品生產(chǎn)過程中物料輸送絞籠。

本發(fā)明的技術方案是：一種藥品生產(chǎn)過程中物料輸送絞籠，其特征在于絞籠本體(1)上設有進料口(2)和出料口(6)，在絞籠本體(1)內(nèi)設有輸送物料的螺旋推桿(3)，螺旋推桿(3)通過軸(4)連接在電機(5)上，電機(5) 給螺旋推桿(3)提供旋轉動力，在絞籠本體(1)上的進料口(2)邊設有擋板 (8)，擋板(8)固定在螺旋推桿(3)上，擋板(8)在絞籠本體(1)內(nèi)的頂端隔離出內(nèi)裝壓縮空氣的隔離區(qū)(7)，隔離區(qū)(7)上設有進氣的進氣口(9)，進氣口(9)通過管道連接在空壓機(10)上。

本發(fā)明一種藥品生產(chǎn)過程中物料輸送絞籠，其特征在于所述的擋板(8) 直徑與絞籠本體(1)的內(nèi)徑相差0.2mm。

本發(fā)明一種藥品生產(chǎn)過程中物料輸送絞籠，其特征在于所述的空壓機 (10)向隔離區(qū)(7)輸送壓縮空氣，空氣從擋板(8)旁邊和軸(4)與絞籠本體(1)外殼之間的間隙逸出。

本發(fā)明一種藥品生產(chǎn)過程中物料輸送絞籠，其特征在于所述的擋板(8) 為金屬材料或耐磨的化學合成材料制成。

本發(fā)明一種藥品生產(chǎn)過程中物料輸送絞籠，在主軸上加一空氣進氣裝置；將以前的硅膠密封圈更換為聚四氟墊圈。

本發(fā)明的有益效果是：通過在主軸上增加一個潔凈壓縮空氣，在外力作用下，使物料無法進入絞籠本體內(nèi)的內(nèi)裝壓縮空氣的隔離區(qū)部位，使軸與外殼及密封圈產(chǎn)生的雜質(zhì)無法接觸輸送物料，確保產(chǎn)品質(zhì)量，將以前的硅膠密封圈更換為聚四氟墊圈，較以前更加耐磨，減少設備維修頻率，提高生產(chǎn)效益。

本發(fā)明結構設計簡單，使用操作方便，攪拌效果好，提高了利用率，從而有效的提高了物料輸送的工作效率，降低了生產(chǎn)成本。

附圖說明

附圖1是一種藥品生產(chǎn)過程中物料輸送絞籠結構示意圖；

附圖中：1-為絞籠本體；2-為進料口；3-為螺旋推桿；4-為軸；5-為電機； 6-為出料口；7-為隔離區(qū)；8-為擋板；9-為進氣口；10-為空壓機。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

實施例1：一種藥品生產(chǎn)過程中物料輸送絞籠，絞籠本體1設有進料口2和出料口6，在絞籠本體1內(nèi)設有輸送物料的螺旋推桿3，螺旋推桿3通過軸4連接在電機5上，電機5給螺旋推桿3提供旋轉動力，在絞籠本體1上的進料口2 邊設有擋板8，擋板8固定在螺旋推桿3上，擋板8在絞籠本體1內(nèi)的頂端隔離出內(nèi)裝壓縮空氣的隔離區(qū)7，隔離區(qū)7上設有進氣的進氣口9，進氣口9通過管道連接在空壓機10上，擋板8直徑與絞籠本體1的內(nèi)徑相差0.2mm。

實施例2：一種藥品生產(chǎn)過程中物料輸送絞籠，絞籠本體1設有進料口2和出料口6，在絞籠本體1內(nèi)設有輸送物料的螺旋推桿3，螺旋推桿3通過軸4連接在電機5上，電機5給螺旋推桿3提供旋轉動力，在絞籠本體1上的進料口2 邊設有擋板8，擋板8固定在螺旋推桿3上，擋板8在絞籠本體1內(nèi)的頂端隔離出內(nèi)裝壓縮空氣的隔離區(qū)7，隔離區(qū)7上設有進氣的進氣口9，進氣口9通過管道連接在空壓機10上，擋板8直徑與絞籠本體1的內(nèi)徑相差0.2mm。所述的空壓機10向輸送壓縮空氣，空氣從擋板8旁邊和軸4與絞籠本體1外殼之間的間隙逸出。

實施例3：一種藥品生產(chǎn)過程中物料輸送絞籠，絞籠本體1設有進料口2和出料口6，在絞籠本體1內(nèi)設有輸送物料的螺旋推桿3，螺旋推桿3通過軸4連接在電機5上，電機5給螺旋推桿3提供旋轉動力，在絞籠本體1上的進料口2 邊設有擋板8，擋板8固定在螺旋推桿3上，擋板8在絞籠本體1內(nèi)的頂端隔離出內(nèi)裝壓縮空氣的隔離區(qū)7，隔離區(qū)7上設有進氣的進氣口9，進氣口9通過管道連接在空壓機10上，擋板8直徑與絞籠本體1的內(nèi)徑相差0.2mm。所述的空壓機10向輸送壓縮空氣，空氣從擋板8旁邊和軸4與絞籠本體1外殼之間的間隙逸出。所述的擋板8為金屬材料或耐磨的化學合成材料制成。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。