[發(fā)明專利]不粘涂層及其制備方法以及鍋具和煮食設備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710405465.9
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN108977749A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設計）人: 李興航;曹達華;黃宇華;李康;楊玲;李洪偉;屈雪平
• 申請（專利權）人: 佛山市順德區(qū)美的電熱電器制造有限公司
• 主分類號: C23C4/134
• 分類號: C23C4/134;C23C4/04;A47J27/00;A47J27/086;A47J36/02;A47J37/08
• 代理公司: 北京潤平知識產(chǎn)權代理有限公司 11283
• 代理人: 韓冰;嚴政

1.一種制備不粘涂層的方法，其特征在于，該方法包括：

(1)將基體進行預處理；

(2)將步驟(1)得到的基體表面預熱至80-150℃；

(3)將陶瓷粉末和含氟樹酯粉末混合，得到粉末混合物，將所述粉末混合物作為原料進行等離子噴涂處理，以在基體表面形成不粘涂層；

其中，所述陶瓷粉末的粒徑分布在35-65μm范圍內(nèi)，所述含氟樹脂粉末的粒徑分布在30-80μm范圍內(nèi)；所述等離子噴涂處理的條件包括：等離子噴槍的噴涂功率為30-50kW，噴涂電流500-650A，工作氣體中主氣流量為35-55L/min，輔氣流量為2-6L/min；噴涂距離為80-120mm。

2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中，所述陶瓷粉末的流動性為10-30s/50g；所述含氟樹酯粉末流動性為10-25s/50g。

3.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中，所述離子噴槍的噴涂功率為40-50kW，優(yōu)選為40-45kW；噴涂電流為500-600A，優(yōu)選為560-600A；工作氣體中主氣流量為40-50L/min，輔氣流量為3-5L/min；噴涂距離為90-110mm。

4.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中，所述等離子噴涂處理的步驟中，噴槍移動速度為60-100mm/s，優(yōu)選為75-85mm/s。

5.根據(jù)權利要求1所述的方法，其中，所述粉末混合物的送粉量為3.5-10g/min優(yōu)選為5-7g/min。

6.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的方法，其中，所述粉末混合物中含氟樹脂粉末與陶瓷粉末的重量比為1：2-6，優(yōu)選為1：3-5。

7.根據(jù)權利要求1-5中任意一項所述的方法，其中，所述陶瓷粉末為氧化鋁粉末和/或氧化鈦粉末，優(yōu)選為氧化鋁粉末和氧化鈦粉末，更優(yōu)選地，氧化鋁粉末與氧化鈦粉末的重量比為1：0.05-0.4；所述含氟樹酯粉末為PTFE和/或PFA。

8.權利要求1-7中任意一項所述方法制備得到的不粘涂層。

9.一種鍋具，其特征在于，該鍋具包括基體和形成在基體上的不粘涂層，所述不粘涂層為具有扁平結構的顆粒物的堆積層，所述顆粒物包括交錯分布的陶瓷顆粒和含氟樹脂顆粒，且所述顆粒物的厚度D為1-10μm，橫向直徑R為40-530μm、且1/4R²D為(5000-70000)μm³；

優(yōu)選地，所述陶瓷顆粒的厚度D₁為2-5μm，橫向直徑R₁為80-280μm、且1/4R₁²D₁為(8000-40000)μm³；所述含氟樹脂顆粒的厚度D₂為1-5μm，橫向直徑R₂為60-500μm、且1/4R₂²D₂為(5000-70000)μm³；

優(yōu)選地，不粘涂層中含氟樹脂顆粒和陶瓷顆粒的重量比為1：2-6，進一步優(yōu)選為1：3-5；

優(yōu)選地，所述陶瓷顆粒為氧化鋁顆粒和/或氧化鈦顆粒，更優(yōu)選為氧化鋁顆粒和氧化鈦顆粒，特別優(yōu)選氧化鋁顆粒與氧化鈦顆粒的重量比為1：0.05-0.4；

優(yōu)選地，所述含氟樹酯顆粒中含氟樹脂材料為PTFE和/或PFA；

優(yōu)選地，所述基體的厚度為0.5-6mm；

優(yōu)選地，所述不粘涂層的厚度為50-2000μm，進一步優(yōu)選為100-300μm；

優(yōu)選地，所述不粘涂層為權利要求8所述的不粘涂層。

10.一種煮食設備，其特征在于，該煮食設備包括權利要求9所述的鍋具；優(yōu)選地，所述煮食設備為炒鍋、煎鍋、空氣炸鍋、煎烤機、面包機、電飯煲、電壓力鍋或豆?jié){機。