[發明專利]一種顯示面板的制備方法及顯示面板有效
| 申請號: | 201710405441.3 | 申請日: | 2017-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN107153282B | 公開(公告)日: | 2020-07-31 |
| 發明(設計)人: | 楊超群;黃長治 | 申請(專利權)人: | 武漢華星光電技術有限公司 |
| 主分類號: | G02F1/13 | 分類號: | G02F1/13;G02F1/1339 |
| 代理公司: | 深圳市威世博知識產權代理事務所(普通合伙) 44280 | 代理人: | 鐘子敏 |
| 地址: | 430070 湖北省武漢市*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 顯示 面板 制備 方法 | ||
本發明公開了一種顯示面板的制備方法及顯示面板,所述方法包括將設有間隔支撐物的彩膜基板和陣列基板對組;對對組后的彩膜基板和陣列基板進行熱處理,使所述間隔支撐物與所述陣列基板的間隔減小至0.1μm以內。本發明能夠提高間隔支撐物的支撐效果,減少碎亮點的產生,改善面板的顯示效果。
技術領域
本發明涉及顯示技術領域,特別涉及一種顯示面板的制備方法及顯示面板。
背景技術
隨著顯示技術的發展,各種液晶顯示設備逐漸向輕薄化發展,而在使液晶顯示設備更輕薄的同時,面板的顯示質量也需要得到保證。在實際顯示中,面板易產生碎亮點,就嚴重影響了面板的顯示質量。
本申請的發明人在長期的研發中發現,液晶顯示面板產生碎亮點的原因之一在于彩膜基板上的間隔支撐物與陣列基板之間的間隙過大。具體的說,在制備液晶顯示面板的過程中,將設有間隔支撐物的彩膜基板和陣列基板對組后,即進入下一步工序。而對組完成后,間隔支撐物與陣列基板的之間的間隙在0.2μm(微米)左右,甚至更高。由于間隔支撐物與陣列基板的間隙較大,間隔支撐物不能完全支撐陣列基板,當液晶顯示面板在運輸或者被觸碰的過程中,陣列基板與間隔支撐物容易產生摩擦,造成基板刮傷,從而產生碎亮點,影響液晶顯示面板的顯示質量。
發明內容
本發明解決的主要技術問題是提供一種顯示面板的制備方法,能夠提高間隔支撐物的支撐效果,減少碎亮點的產生,改善面板的顯示效果。
本發明解決的另一技術問題是提供一種顯示面板,該顯示面板的結構穩定,碎亮點較少,顯示效果佳。
為解決上述主要技術問題,本發明提供一種顯示面板的制備方法,包括將設有間隔支撐物的彩膜基板和陣列基板對組;對對組后的彩膜基板和陣列基板進行熱處理,使所述間隔支撐物與所述陣列基板的間隔減小至0.1μm以內。
本發明的顯示面板的制備方法具有如下有益效果:對對組后的彩膜基板和陣列基板進行熱處理后,間隔支撐物與所述陣列基板的間隔減小至0.1μm以內,提高了間隔支撐物的支撐效果,降低了二者間發生摩擦的可能性,從而減少碎亮點的產生,改善面板的顯示效果。
為解決上述另一技術問題,本發明提供一種顯示面板,包括設有間隔支撐物的彩膜基板和陣列基板;所述間隔支撐物與所述陣列基板的間隔小于0.1μm。
本發明的顯示面板具有如下有益效果:彩膜基板上的間隔支撐物與陣列基板的間隔與現有技術相比明顯減小,結構更穩定,降低了二者間發生摩擦的可能性,從而減少碎亮點的產生,改善面板的顯示效果。
附圖說明
圖1是本發明顯示面板的制備方法實施例的流程示意圖;
圖2是本發明顯示面板的制備方法制得的顯示面板實施例的結構示意圖。
具體實施方式
下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。
參見圖1和圖2,本發明顯示面板的制備方法實施例包括:
S101、在基板101上依次覆蓋黑色矩陣102、彩色光阻層103、保護層104和間隔支撐物105,形成彩膜基板10;
可選的,黑色矩陣102、彩色光阻層103、保護層104和間隔支撐物105的制備可以通過染色法、電著法、印刷法、顏料分散法或噴墨等方法制備。
本實施例中,間隔支撐物的成分包括60%-80%重量份的溶劑,5%-20%重量份的丙烯酸樹脂,10%-20%重量份的丙烯酸酯,1%-2%重量份的光引發劑和10%-15%重量份的粘合劑。
S102、在陣列基板20上制備定向層201;
可選的,定向層201可以通過噴墨印刷等方法制備。
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