[發明專利]一種地下連續墻接頭用H型鋼焊接模板施工裝置和方法

有效

• 申請號: 201710404865.8
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN107326939B
• 公開（公告）日: 2019-07-26
• 發明（設計）人: 劉志峰;齊書峰;沈水龍;孟萬林;林夢瑩;樊會超;馬婉婷;張大鵬;王祥;張力學;羅太祥;王熙朝;吳明付;康偉;高策;蘇媛;馮旭東;寧興萍
• 申請（專利權）人: 中鐵十六局集團北京軌道交通工程建設有限公司;中鐵十六局集團有限公司;上海交通大學
• 主分類號: E02D29/16
• 分類號: E02D29/16;E02D5/18
• 代理公司: 上海恒慧知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 31317
• 代理人: 徐紅銀

1.一種地下連續墻接頭用H型鋼焊接模板施工裝置，其特征在于，包括：平臺鋼板、支撐鋼板、人字斜撐以及合頁鉸鏈，其中：

所述平臺鋼板，用于為所述支撐鋼板、所述人字斜撐提供安裝平臺，并在所述平臺鋼板設置孔用于安裝所述合頁鉸鏈；

所述支撐鋼板有多個，多個所述支撐鋼板等間隔沿所述平臺鋼板長度方向平行布置；所述支撐鋼板的板面垂直于所述平臺鋼板的平面，所述支撐鋼板的長邊垂直于所述平臺鋼板的長邊并焊接于所述平臺鋼板上；

所述人字斜撐有多對，多對所述人字斜撐對稱分布于所述支撐鋼板長度方向的兩側，并通過所述合頁鉸鏈與所述平臺鋼板連接；

所述支撐鋼板為矩形鋼板，矩形鋼板的一條長邊與平臺鋼板焊接，不與平臺鋼板焊接的長邊為支承邊；矩形鋼板的長邊長度與所需H型鋼腹板高度相等；各所述支撐鋼板的支承邊均處于同一平面內，且該平面與平臺鋼板所在平面平行。

2.根據權利要求1所述的一種地下連續墻接頭用H型鋼焊接模板施工裝置，其特征在于，所述平臺鋼板為一塊厚度5～30mm、平面平整的矩形鋼板，矩形鋼板的長度比所需H型鋼長度長0.1～1m、寬度比所需H型鋼腹板高度高0.1～1m。

3.根據權利要求1所述的一種地下連續墻接頭用H型鋼焊接模板施工裝置，其特征在于，所述支撐鋼板的兩側分別焊接有1～5根支撐短鋼筋，用于保證支撐鋼板承受壓力而保持垂直于平臺鋼板；支撐短鋼筋與支撐鋼板、平臺鋼板呈三角形；

所述支撐短鋼筋的長為50～500mm、直徑為10～50mm。

4.根據權利要求1所述的一種地下連續墻接頭用H型鋼焊接模板施工裝置，其特征在于，所述支撐鋼板的寬度B與所需H型鋼翼緣的寬度b、所需H型鋼腹板的厚度t滿足以下關系：

B＝(b-t)/2。

5.根據權利要求1所述的一種地下連續墻接頭用H型鋼焊接模板施工裝置，其特征在于，平行布置的所述支撐鋼板間的間距為0.3～1.5m。

6.根據權利要求1-5任一項所述的一種地下連續墻接頭用H型鋼焊接模板施工裝置，其特征在于，所述人字斜撐由長、短兩塊不同長度的矩形鋼板焊接成人字形結構，長、短兩塊矩形鋼板的寬度均為50～250mm、厚度均為5～30mm；其中：

長鋼板的一面與短鋼板的端部焊接、另外一面作為支承面，支承面與平臺鋼板所呈角度為α，長鋼板與短鋼板所呈銳角為β，其中α取值范圍為45～60°，α+β＞90°。

7.根據權利要求6所述的一種地下連續墻接頭用H型鋼焊接模板施工裝置，其特征在于，所述長鋼板的長度L、短鋼板的長度l與支撐鋼板的寬度B分別滿足以下關系：

8.根據權利要求6所述的一種地下連續墻接頭用H型鋼焊接模板施工裝置，其特征在于，所述長鋼板的支承端端部與支撐鋼板的距離比所需H型鋼翼緣的厚度大1～5mm。

9.一種基于權利要求1-8任一項所述裝置的地下連續墻接頭用H型鋼焊接模板施工方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟：

第一步、利用輕型龍門吊吊裝焊接H型鋼腹板，使焊接H型鋼腹板的長度方向與平臺鋼板的長度方向平行，并水平放置于支撐鋼板的支承邊上，同時焊接H型鋼腹板的兩邊與支撐鋼板的邊緣平齊；

第二步、利用輕型龍門吊，將焊接H型鋼翼緣板條沿人字斜撐的支承面滑入焊接位置，使焊接H型鋼翼緣板條的一邊置于支撐鋼板與人字斜撐支承端形成的縫隙內，焊接H型鋼翼緣板條的板面放置于人字斜撐支承面上；

第三步、以焊接H型鋼翼緣板條位于支撐鋼板與人字斜撐支承端形成的縫隙內的一邊為軸，拉動焊接H型鋼翼緣板條的另一邊，使其直立并緊挨焊接H型鋼腹板；將焊接H型鋼腹板與焊接H型鋼翼緣板條進行點焊定位后再進行單側滿焊；再以同樣的方法，焊接另一焊接H型鋼翼緣板條與焊接H型鋼腹板；

第四步、利用輕型龍門吊，將已經單面焊接的焊接H型鋼腹板吊離模板并翻轉，在放入模板后再焊接另外一面的焊接H型鋼腹板與兩翼緣間的焊縫。