[發(fā)明專利]一種GO/CaCO3類貝殼仿生復(fù)合膜材料的制備方法及其用途在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710404855.4 | 申請(qǐng)日： | 2017-06-01 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107174970A | 公開（公告）日： | 2017-09-19 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 田蘇君;戴江棟;謝阿田;常忠?guī)?/a>;張瑞龍;葛文娜;蔣銀花;李春香;閆永勝 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號(hào)： | B01D69/12 | 分類號(hào)： | B01D69/12;B01D67/00;B01D17/022 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 212013 江*** | 國(guó)省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 go caco3 貝殼 仿生 復(fù)合 材料 制備 方法 及其 用途 | ||
1.一種GO/CaCO3類貝殼仿生復(fù)合膜材料的制備方法，其特征在于，步驟如下：
步驟1、將不銹鋼網(wǎng)浸漬于氧化石墨烯和Na2CO3混合溶液中，浸漬完畢，浸入蒸餾水中漂洗，烘干；
步驟2、將步驟1烘干后的產(chǎn)品浸漬于CaCl2溶液中進(jìn)行反應(yīng)，反應(yīng)完畢，浸入蒸餾水中漂洗，烘干；
步驟3、重復(fù)步驟1和步驟2中的操作，得到GO/CaCO3類貝殼仿生復(fù)合膜材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GO/CaCO3類貝殼仿生復(fù)合膜材料的制備方法，其特征在于，步驟1中，所述混合溶液中，所述GO的濃度為1.0～10mg/mL，Na2CO3的濃度為1.0～10mg/mL。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GO/CaCO3類貝殼仿生復(fù)合膜材料的制備方法，其特征在于，步驟1中，所述浸漬的時(shí)間為1～5min。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GO/CaCO3類貝殼仿生復(fù)合膜材料的制備方法，其特征在于，步驟2中，所述CaCl2溶液的濃度為1.0～10mg/mL。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GO/CaCO3類貝殼仿生復(fù)合膜材料的制備方法，其特征在于，步驟2中，所述浸漬的時(shí)間為0.5～3.0min。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GO/CaCO3類貝殼仿生復(fù)合膜材料的制備方法，其特征在于，步驟1、2中，所述浸入蒸餾水中漂洗的時(shí)間為3.0～10.0s。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GO/CaCO3類貝殼仿生復(fù)合膜材料的制備方法，其特征在于，步驟1、2中，所述烘干溫度均為40～60℃，時(shí)間均為3～5min。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種GO/CaCO3類貝殼仿生復(fù)合膜材料的制備方法，其特征在于，步驟3中，所述重復(fù)操作次數(shù)為5～45次。
9.權(quán)利要求1～8任意一項(xiàng)所述的方法制備的GO/CaCO3類貝殼仿生復(fù)合膜材料用于油水混合物分離的用途。
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