[發(fā)明專利]一種脫硫除塵器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710404693.4 | 申請日: | 2017-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN107029541A | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉清;師建芳;邵廣;趙玉強;何曉鵬;婁正;海明齊;姬連凱;張旭;韓輝;史少然 | 申請(專利權)人: | 農業(yè)部規(guī)劃設計研究院;長春南車糧食機械有限公司 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/48;B01D47/06 |
| 代理公司: | 北京中安信知識產權代理事務所(普通合伙)11248 | 代理人: | 徐林 |
| 地址: | 100025*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 脫硫 除塵器 | ||
技術領域
本發(fā)明屬于環(huán)境保護技術領域,涉及一種脫硫除塵設備結構,具體涉及一種脫硫除塵器。該脫硫除塵器廣泛應用于以燃煤為熱源的干燥設備。
背景技術
當今中國對煙氣排放有著非常嚴格的要求,然而目前農產品干燥行業(yè)選擇的熱源絕大多數還是以燃煤為主,但是燃煤存在的問題是在燃燒過程釋放的煙氣會對大氣環(huán)境帶來嚴重污染。為了既能讓農民使用廉價的燃煤,又能使大氣環(huán)境得到保護,本專利申請者設計了一種小型的、專門與小型農產品燃煤干燥設備配套的脫硫除塵器。
現有的脫硫除塵器噴淋前,煙氣管道進入立筒反應罐的方式為徑向進入,這種進入方式使得煙氣進入反應罐后,向上轉彎后直接排出,導致煙氣在反應罐中存留時間較短,煙氣與霧化堿液總體接觸時間較短,反應時間不夠。同時,堿液霧化后與煙氣接觸得并不充分,造成反應不完全。另外,霧化堿液與煙氣還存在接觸不到的死角。
發(fā)明內容
針對上述技術問題,本發(fā)明提供了一種脫硫除塵器,該脫硫除塵器能夠有效降低燃煤產生的煙氣污染水平,經過該除塵器處理后,排放的氣體能夠滿足鍋爐大氣污染物排放標準(GB 13271-2014)。同時,該脫硫除塵器還具有體積小、便于運輸以及能夠與小型農產品燃煤干燥設備配套的特點,在保證農產品加工環(huán)節(jié)使用煤炭而不產生污染的前提下,降低農產品加工環(huán)節(jié)的生產成本。
為了實現上述目的,本發(fā)明提供了如下技術方案:
一種脫硫除塵器,包括煙氣路徑和堿液路徑,其中,煙氣路徑包括噴淋前煙氣管道1、立筒反應罐2、噴淋后煙氣管道3、引煙風機7以及煙筒8;堿液路徑包括防腐污水泵4、噴液管道系統(tǒng)5和堿液池6。其中:
立筒反應罐2設置在堿液池5頂部,內部與堿液池5連通。立筒反應罐2頂部與噴淋后煙氣管道3的一端相連通,噴淋后煙氣管道3的另一端與引煙風機7的進氣口固定連通。引煙風機7的出氣口通過管道與煙筒8連通。
立筒反應罐2側面底端與噴淋前煙氣管道1水平切向連通。噴淋前煙氣管道1內氣體進入立筒反應罐2的方式為水平切向進入。
堿液池6為封閉式,頂部與立筒反應罐2底部連通,堿液池6內添加有堿液。防腐污水泵4置于堿液池6的頂部平面之上。防腐污水泵4的進液口安裝有堿液管9;堿液管9穿過堿液池6頂部伸入堿液池6內并延伸至堿液液面以下。
噴液管道系統(tǒng)5包括噴液管11和多個霧化噴頭10,噴液管11底端與防腐污水泵4的出液口固定連接。噴液管11上一側設置有霧化噴頭10,霧化噴頭10延伸進入立筒反應罐2內部。
所述噴淋前煙氣管道1以及噴淋后煙氣管道3分別呈“S”形。
所述霧化噴頭10在立筒反應罐2內的噴淋方向為水平方向。
多個霧化噴頭10的噴淋方向沿立筒反應罐2的高度方向平行。
與現有技術相比,本發(fā)明的有益效果在于:
1)本發(fā)明的脫硫除塵器噴淋前,煙氣管道1進入立筒反應罐2的方式為切向進入,這樣可以使煙氣在立筒反應罐2中旋轉上升,使得煙氣在立筒反應罐2中停留的時間較長;
2)本發(fā)明的脫硫除塵器霧化噴頭10在立筒反應罐2中設置為水平方向,而且設置了多層,這樣可以使霧化后的堿液在立筒反應罐2中停留的時間較長;
3)本發(fā)明的脫硫除塵器堿液池6中的堿液可以重復利用,具有節(jié)約資源、降低成本的作用,并且整個系統(tǒng)對環(huán)境基本無污染。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的脫硫除塵器的正視結構示意圖;
圖2為本發(fā)明的脫硫除塵器的側視結構示意圖;
圖3為本發(fā)明的脫硫除塵器的俯視結構示意圖。
其中的附圖標記為:
1噴淋前煙氣管道2立筒反應罐
3噴淋后煙氣管道4防腐污水泵
5噴液管道系統(tǒng)6堿液池
7引煙風機8煙筒
9堿液管10霧化噴頭
11噴液管
具體實施方式
下面結合附圖和實施例,對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細描述。
如圖1-3所示,一種脫硫除塵器,包括煙氣路徑和堿液路徑,其中,煙氣路徑包括噴淋前煙氣管道1、立筒反應罐2、噴淋后煙氣管道3、引煙風機7以及煙筒8。堿液路徑包括防腐污水泵4、噴液管道系統(tǒng)5和堿液池6。
立筒反應罐2設置在堿液池5頂部,內部與堿液池5連通。立筒反應罐2頂部與噴淋后煙氣管道3的一端相連通,噴淋后煙氣管道3的另一端與引煙風機7的進氣口固定連通;引煙風機7的出氣口通過管道與煙筒8連通。
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