[發(fā)明專利]一種紡粘法的云棉非織造布的生產(chǎn)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710404672.2
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN107237048B
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王玉梅;孫文強(qiáng);馬德勛;鮑漢鑫;張志毅;李凡成;成文奇;楊錕;蔡源;鄧林林
• 申請（專利權(quán)）人: 山東榮泰新材料科技有限公司
• 主分類號: D04H3/007
• 分類號: D04H3/007;D04H3/147;D06C3/06;D06C7/02;D01F8/06;D01F1/10
• 代理公司: 37100 濟(jì)南信達(dá)專利事務(wù)所有限公司
• 代理人: 姜明

1.一種紡粘法的云棉非織造布的生產(chǎn)方法，其特征在于該方法的生產(chǎn)線包括喂料系統(tǒng)、螺桿擠壓機(jī)、過濾系統(tǒng)、計量泵、噴絲板、側(cè)冷風(fēng)冷卻系統(tǒng)、牽伸器、成網(wǎng)簾、熱軋機(jī)、后整理系統(tǒng)、定型機(jī)、收卷機(jī)；

喂料系統(tǒng)的下游配置螺桿擠壓機(jī)，喂料系統(tǒng)連接螺桿擠壓機(jī)的入口端，螺桿擠壓機(jī)的出口端連接過濾系統(tǒng)，過濾系統(tǒng)下游連接計量泵，計量泵的下游連接噴絲板，噴絲板的下方配置側(cè)冷風(fēng)冷卻系統(tǒng)，側(cè)冷風(fēng)冷卻系統(tǒng)的下方配置牽伸器，牽伸器的下方配置有網(wǎng)簾形成器，

計量泵、噴絲板、側(cè)冷風(fēng)冷卻系統(tǒng)、牽伸器均設(shè)置在同一豎直縱軸上；

網(wǎng)簾形成器由網(wǎng)簾輥帶動成網(wǎng)簾轉(zhuǎn)動構(gòu)成，成網(wǎng)簾的上表面構(gòu)成網(wǎng)簾形成面，網(wǎng)簾形成器的內(nèi)部配置有抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)針對網(wǎng)簾形成面進(jìn)行抽風(fēng)，目的是將初生長絲通過氣流鋪設(shè)在網(wǎng)簾形成面上；

網(wǎng)簾形成器的下游配置有熱軋機(jī)，網(wǎng)簾形成面上的纖網(wǎng)穿接進(jìn)熱軋機(jī)內(nèi)，

熱軋機(jī)內(nèi)配置有上軋輥、下軋輥、上纏繞輥、下纏繞輥，纖網(wǎng)穿接進(jìn)上軋輥、下軋輥之間進(jìn)行熱軋后繞經(jīng)上纏繞輥和下纏繞輥穿出熱軋機(jī)，

熱軋機(jī)下游配置有后整理系統(tǒng)，纖網(wǎng)穿出熱軋機(jī)后進(jìn)入后整理系統(tǒng)，后整理系統(tǒng)內(nèi)配置有第一支牽引拉伸輥、第二支牽引拉伸輥、第三支牽引拉伸輥，纖網(wǎng)繞經(jīng)第一支牽引拉伸輥、第二支牽引拉伸輥、第三支牽引拉伸輥后穿出后整理系統(tǒng)，后整理系統(tǒng)下游配置定型機(jī)，纖網(wǎng)穿入定型機(jī)內(nèi)，定型機(jī)下游配置有收卷機(jī)，纖網(wǎng)穿出定型機(jī)后穿入到收卷機(jī)；

該方法的步驟包括：

（1）首先將熔融指數(shù)為35～38g/10min的聚丙烯原料與熔融指數(shù)為48～52g/10min的丙乙烯聚合物原料、芥酸脂肪酰胺類母粒，按74.5% : 25.0% : 0.5%的重量比例進(jìn)行混合；

（2）通過喂料系統(tǒng)將上述混合好的物料加入螺桿擠壓機(jī)中進(jìn)行熔融擠壓，獲得熱熔體，螺桿熔融溫度180℃～270℃；

（3）將所述的熱熔體通過過濾系統(tǒng)進(jìn)行過濾，通過計量泵進(jìn)行計量和分配，溫度為230～250℃，壓力5～10MPa；

（4）將過濾、計量、分配好的熱熔體通過噴絲板從0.3～0.8mm孔徑中噴出絲，經(jīng)過側(cè)冷風(fēng)冷卻系統(tǒng)進(jìn)行側(cè)冷風(fēng)冷卻，所述側(cè)冷風(fēng)冷卻系統(tǒng)溫度為10～20℃，冷卻風(fēng)速度0.2～1.5m/s，經(jīng)過噴絲冷卻獲得初生長絲；

（5）將所述的初生長絲經(jīng)過氣流分絲的方式，通過狹縫式牽伸器的喇叭口，將初生長絲進(jìn)行氣流牽伸，氣流牽伸速度為2000m/h--5000m/h,獲得1.8～2.2丹尼爾纖度的纖維，同時經(jīng)過牽伸的初生長絲分子鏈排列整齊，產(chǎn)生強(qiáng)力，形成纖維，將該纖維雜亂的鋪到成網(wǎng)簾上，成網(wǎng)簾下有抽風(fēng)機(jī)，進(jìn)行向下的抽吸風(fēng)，將纖維固定在成網(wǎng)簾上，通過預(yù)壓輥進(jìn)行預(yù)壓，形成纖網(wǎng)；

（6）將所述的纖網(wǎng)通過成網(wǎng)簾，在網(wǎng)簾輥的帶動下，傳輸?shù)綗彳垯C(jī)，經(jīng)過熱軋機(jī)上軋輥和下軋輥的熱壓粘合作用后獲得非織造布，熱軋機(jī)溫度130～150℃，線壓力30～70MPa，該非織造布通過上纏繞輥和下纏繞輥，傳輸?shù)胶笳硐到y(tǒng)；

（7）將經(jīng)過熱軋的非織造布通過后整理系統(tǒng)進(jìn)行后整理處理，進(jìn)行熱風(fēng)加熱并同時進(jìn)行三次拉伸，加熱溫度60～90℃，用于拉伸的電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)，并有速度差調(diào)節(jié)，第一支牽引拉伸輥相比生產(chǎn)線速度快10%～30%，第二支牽引拉伸輥比第一支牽引拉伸輥快10%～30%，第三支牽引拉伸輥比第二支牽引拉伸輥快10%～30%，通過三級拉伸改變了纖維的排列方式，將原來扁平的纖網(wǎng)通過縱向拉伸變得蓬松；

（8）經(jīng)過牽伸后的云棉非織造布通過定型機(jī)進(jìn)行定型，使該云棉非織造布不易產(chǎn)生形變；

（9）經(jīng)過定型后的蓬松云棉非織造布通過收卷機(jī)收卷成卷，形成的云棉非織造布的柔軟度數(shù)值為0.8～2.2g，耐磨等級為四級，光面非織造布磨非織造布、120r 布面無明顯毛球，橫向伸長率在160%～200%之間，具有輕微的彈性，縱向伸長率在70%～100%具有良好的上機(jī)穩(wěn)定性。