[發(fā)明專利]一種鐵件表面鋅層及鉻鈍化層電解退鍍的方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710404258.1
• 申請(qǐng)日: 2017-06-01
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107338469B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓永祥;韓宏亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江門市江匯電鍍有限公司
• 主分類號(hào): C25F5/00
• 分類號(hào): C25F5/00
• 代理公司: 廣州嘉權(quán)專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 44205
• 代理人: 江側(cè)燕

本發(fā)明公開(kāi)了一種鐵件表面鋅層及鉻鈍化層電解退鍍的方法，包括步驟：將待退鍍的鐵件連接至整流機(jī)正極作為陽(yáng)極，將不銹鋼板放入退鍍液中接整流機(jī)負(fù)極作為陰極，通過(guò)電解退鍍，將鐵件表面鋅層的或鉻鈍化層溶解，使鋅粉沉積在不銹鋼板表面。本發(fā)明的鐵件表面鋅層及鉻鈍化層電解退鍍的方法能完全退除工件上的不合格的鋅層或鉻鈍化層，退除效率高；不產(chǎn)生酸霧，對(duì)環(huán)境友好；退鍍不對(duì)工件造成過(guò)腐蝕，不會(huì)產(chǎn)生氫脆；陰極沉積的鋅粉或鉻層可直接回收；工件上的不合格鋅層、鉻鈍化層退除與陰極鋅粉的沉積同時(shí)進(jìn)行，減少工藝流程。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬表面處理及電解退鍍領(lǐng)域，具體地，涉及一種鐵件表面鋅層及鉻鈍化層電解退鍍的方法。

背景技術(shù)

在金屬工件的加工過(guò)程中，常常會(huì)在金屬表面上形成各種功能性膜層。在膜層的形成過(guò)程中，工件表面會(huì)由于各種原因而產(chǎn)生一些不良品，例如不合格的鋅層或鉻鈍化層。目前，鐵件上不合格的鍍鋅層通常需要通過(guò)鹽酸浸泡退除，退除過(guò)程中，工件會(huì)劇烈冒泡，造成酸霧逸出，影響生產(chǎn)環(huán)境；此外，如果長(zhǎng)時(shí)間浸泡鐵件，氫脆敏感型的工件會(huì)加劇氫脆風(fēng)險(xiǎn)。因此需要一種在不腐蝕基材表面的情況下，能完全退除工件上的不合格的鋅層或鉻鈍化層的方法。

本發(fā)明采用堿性電解退除鋅層及鉻鈍化層，退鍍時(shí)溶液表面覆蓋一層泡沫，無(wú)酸霧、堿霧逸出，改善了現(xiàn)場(chǎng)操作環(huán)境；鋅層退除完畢后不會(huì)腐蝕基材。在電解退除過(guò)程中，工件作為陽(yáng)極，不會(huì)產(chǎn)生氫脆；鋅離子在陰極沉積，取下后可直接回收鋅粉，具有一定經(jīng)濟(jì)效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種鐵件表面鋅層及鉻鈍化層電解退鍍的方法，該方法能一次性完全退除工件上的不合格的鋅層及鉻鈍化層，退除效率高，不產(chǎn)生酸霧、堿霧，退鍍不會(huì)腐蝕基材，不會(huì)產(chǎn)生氫脆，同時(shí)還可以回收鋅粉。

本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為：一種鐵件表面鋅層及鉻鈍化層電解退鍍的方法，包括以下步驟：

1)將待退鍍的鐵件放入退鍍液中并連接至整流機(jī)正極作為陽(yáng)極，將不銹鋼板放入退鍍液中接整流機(jī)負(fù)極作為陰極，組成電解退鍍系統(tǒng)；

2)打開(kāi)整流機(jī)，輸出直流電壓至電解退鍍系統(tǒng)，開(kāi)始電解退鍍，鐵件表面鋅層及鉻鈍化層開(kāi)始溶解，不銹鋼板表面的鋅層不斷沉積，電解退鍍系統(tǒng)電流不斷下降；

3)當(dāng)電解退鍍系統(tǒng)的電流下降至穩(wěn)定值，取出觀察，若基材全部露出則表明電解退鍍過(guò)程完成；

4)將鐵件取出，清洗；收集不銹鋼板表面鋅層。

優(yōu)選的，在步驟1)中，待退鍍的鐵件與不銹鋼板在退鍍液中的距離為2-50cm，優(yōu)選的待退鍍的鐵件與不銹鋼板在退鍍液中的距離為5-20cm。

優(yōu)選的，在步驟2)中，整流機(jī)輸出直流電壓為2-8V。

優(yōu)選的，電解退鍍系統(tǒng)的陽(yáng)極初始電流密度為3-10A/dm²，退鍍過(guò)程，陽(yáng)極電流逐漸減小。

優(yōu)選的，所述退鍍液包括以下重量百分比的組分：

絡(luò)合劑 10-30％，

輔助絡(luò)合劑 0.5-5％，

濕潤(rùn)劑 0.05-0.5％，

余量為水；

其中，所述絡(luò)合劑為氫氧化鈉或氫氧化鉀。

優(yōu)選的，所述輔助絡(luò)合劑選自磷酸鉀、磷酸三鈉、焦磷酸鉀、焦磷酸鈉、硫代硫酸鈉或硫代硫酸鉀。

優(yōu)選的，所述濕潤(rùn)劑選自烷基糖苷、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸鹽、脂肪醇磷酸鹽或脂肪醇醚磷酸酯。濕潤(rùn)劑的作用是一方面降低溶液與工件間的界面張力，使退鍍下來(lái)的物質(zhì)及氣泡容易脫離待退鍍工件表面，另一方面可在液面產(chǎn)生一層泡沫，防止堿霧逸出。

其中，在本發(fā)明中，鉻鈍化層包含三價(jià)鉻或六價(jià)鉻鈍化層。