[發明專利]一種六角絲網編織機的織網結構

在審

• 申請號: 201710404069.4
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN107138656A
• 公開（公告）日: 2017-09-08
• 發明（設計）人: 高海明;高海亮;高山森;高山天方;高雨川
• 申請（專利權）人: 定州市精銳機械科技有限公司
• 主分類號: B21F27/06
• 分類號: B21F27/06;B21F23/00;D04C3/00;D04C3/48
• 代理公司: 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司13100
• 代理人: 陳建民,董金國

技術領域

本發明涉及絲網制造領域，具體是一種六角絲網編織機的織網結構。

背景技術

絲網編織機的擰絲機構均設置有送絲裝置，不斷向擰絲機構送絲，但是由于擰絲機構需要旋轉擰絲，所以在擰絲時擰絲機構后方的網絲也會發生旋轉的現象，這樣在擰絲機構后方的網絲也會跟著進行編織無法正常完整加工工作。為解決這種現象目前采用的方法是將一根網絲制成彈簧形，架設在擰絲機構后方，這樣不僅結構復雜而且大大增加了勞動強度，同時彈簧形網絲的長度較短，工作一段時間之后需要及時更換。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種省去正擰六角網（石籠網）機在編織過程中必須使用彈簧狀網絲的六角絲網編織機的織網結構。

本發明所采用的技術方案是：一種六角絲網編織機的織網結構，其包括擰絲裝置、設置在擰絲裝置后方用于給擰絲裝置供絲的第一送絲裝置、設置在第一送絲裝置與擰絲裝置之間用于使網絲發生轉動的轉動裝置、設置在轉動裝置和第一送絲裝置之間用于將網絲從一個齒輪盤撥到與其相鄰位置的齒輪盤的撥線裝置以及用于給擰絲裝置供絲的第二送絲裝置。

所述轉動裝置包括并排設置的一個以上的齒輪盤、設置在齒輪盤邊緣用于卡住第一送絲裝置提供的網絲的卡槽以及用于驅動齒輪盤轉動的驅動裝置。

所述撥線裝置包括能夠沿水平和豎直方向移動的基板以及設置在基板上用于使第一送絲裝置的網絲穿過的過線孔。

所述撥線裝置包括能夠沿水平和豎直方向移動的連接板、以及設置在連接板上用于對網絲進行限位的氣缸組，所述氣缸組的位置與所述齒輪盤的位置相對應，氣缸組包括兩個氣缸，所述氣缸的缸體設置在連接板的上側，氣缸的氣缸桿穿過連接板位于連接板的下側。

所述轉動裝置為一組以上并且與擰絲裝置的設置方向相同，每組所述轉動裝置包括4個齒輪盤以及用于驅動齒輪盤轉動的驅動裝置，4個所述齒輪盤呈矩形陣列設置，在每個所述齒輪盤的外緣設置有用于卡住第一送絲裝置提供的網絲的卡槽。

所述卡槽為兩個，并且兩個所述卡槽與所述齒輪盤的圓心連線夾角呈90°。

所述驅動裝置為通過電機驅動的驅動齒輪，所述驅動齒輪設置在相鄰的兩個所述齒輪盤之間，并且均與相鄰的齒輪盤相嚙合。

所述撥線裝置包括傳送帶、設置在傳送帶上用于掛住第一送絲裝置提供的網絲的過線模孔以及用于使傳送帶改變傳送方向的帶輪。

所述傳送帶呈連續的幾字形，在每一個折邊上均設置有過線模孔。

在所述齒輪盤上設置有可以與所述齒輪盤發生相對轉動的安裝板，在所述安裝板上設置有重心在下部的安裝塊，所述第二送絲裝置設置在安裝塊上。

本發明的積極效果為：在擰絲裝置的后方設置有用于使網絲發生轉動的齒輪盤，可以有效防止在編織時位于擰絲裝置后方的網絲進行編織，保證編織工作順利進行，同時省去了彈簧形網絲的結構，大大減少了工人的勞動強度，同時第一送絲裝置可使用時間較長，無需頻繁更換，提高工作效率。齒輪盤上設置有卡槽，網絲可卡入到卡槽內，防止齒輪盤旋轉過程中網絲掉出。第二送絲裝置設置在安裝板上，空間布置合理，同時安裝塊的重心靠下，在齒輪盤的旋轉過程中第二送絲裝置不會隨著齒輪盤轉動。

上旋轉齒條、下旋轉齒條、上移動齒條以及下移動齒條均通過齒輪進行傳動，齒輪的驅動電機均采用PLC或CNC進行控制，可以隨時調節齒輪轉動，簡化整機機構，操作更加方便。

附圖說明

圖1為本發明實施例1有一個卡槽時的結構示意圖；

圖2為本發明實施例1有2個卡槽時的結構示意圖；

圖3為本發明實施例2結構示意圖；

圖4為本發明實施例3結構示意圖；

圖5為本發明擰絲裝置結構示意圖。

在附圖中，1-擰絲裝置、2-齒輪盤、3-安裝板、4-傳動齒輪、5-卡槽、6-安裝塊、7-第二送絲裝置、8-第一送絲裝置、901-傳送帶、902-帶輪、903-過線模孔、10-驅動齒條、11-上滑板、12-下滑板、13-上擰絲輪、14-下擰絲輪、15-上旋轉齒條、16-下旋轉齒條、17-第一齒輪、18-上移動齒條、19-下移動齒條、20-第二齒輪、21-基板、22-過線孔、23-連接板、24-氣缸組、25-刺軸。

具體實施方式