[發(fā)明專利]一種用于全塑內(nèi)肋增強(qiáng)纏繞成型管的定型模在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710403976.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-01 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107097403A | 公開(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 盧鵬 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 湖北天瑞塑料模具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C53/82 | 分類號(hào): | B29C53/82;B29C53/60;B29L23/00;B29K23/00 |
| 代理公司: | 上海精晟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31253 | 代理人: | 馮子玲 |
| 地址: | 435000 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 全塑內(nèi)肋 增強(qiáng) 纏繞 成型 定型 | ||
【技術(shù)領(lǐng)域】
本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于全塑內(nèi)肋增強(qiáng)纏繞成型管的定型模。
【背景技術(shù)】
纏繞成型管是一種以高密度聚乙烯為原料,按照一定規(guī)律纏繞到芯模上,經(jīng)焊接、固化、脫模而形成的一種管材,由于獨(dú)特的成型工藝,其生產(chǎn)效率高,能生產(chǎn)較大直徑的管材。在全塑內(nèi)肋增強(qiáng)纏繞成型管的生產(chǎn)應(yīng)用中,一般采用兩臺(tái)擠塑機(jī),第一臺(tái)擠塑機(jī)配合相應(yīng)的模具擠出塑料異型帶材,經(jīng)水冷真空定型,然后將所述塑料異型帶材連續(xù)有規(guī)律地并排螺旋纏繞在成型滾筒上,同時(shí)由第二臺(tái)擠塑機(jī)不斷向并排螺旋纏繞的塑料異型帶材相鄰間隙中擠入熔融的塑料熔膠,達(dá)到成型的目的。由于塑料異型帶材結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,收縮率不一致和應(yīng)力集中都極易導(dǎo)致其變形,故塑料異型帶材的定型模都比較長。
如圖1和圖2所示,原有的定型模由第一定型套01、第二定型套02、第三定型套03以及第四定型套04拼接而成,并將所述第一定型套01、第二定型套02、第三定型套03以及第四定型套04連接固定于底板05上,形成一個(gè)整體的定型模。其對(duì)鋼材的要求較高,用量較大,提高了制作成本,且定型模的內(nèi)孔難以加工,光潔度達(dá)不到使用要求,生產(chǎn)效率低,生產(chǎn)周期長。
【發(fā)明內(nèi)容】
有鑒于此,為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種用于全塑內(nèi)肋增強(qiáng)纏繞成型管的定型模,通過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),采用多個(gè)不銹鋼定型板制作定型套,降低了制作成本和加工的難度,縮短了生產(chǎn)周期,有效提高了生產(chǎn)效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種用于全塑內(nèi)肋增強(qiáng)纏繞成型管的定型模,包括定型模本體和設(shè)置于所述定型模本體一端呈長方體狀的定型套,所述定型模本體的另一端設(shè)置有定型模導(dǎo)板,所述定型模本體的內(nèi)部設(shè)置有第一型腔,所述第一型腔貫穿于所述定型模導(dǎo)板;所述定型套包括多個(gè)依次拼接的不銹鋼定型板,所述定型板內(nèi)部設(shè)置第二型腔,所述第二型腔與所述第一型腔相吻合,形成一條定型通道,所述定型通道用于塑料異型帶材的冷卻定型,所述定型板采用線切割加工工藝制作而成,材料成本低,加工簡單。
較佳的,所述定型模本體上端設(shè)置有端蓋,便于故障的檢修。
進(jìn)一步,所述定型模本體和所述定型模導(dǎo)板一體成型。
進(jìn)一步,所述第一型腔外側(cè)設(shè)置有倒角,便于塑料異型帶材的進(jìn)入。
進(jìn)一步,所述定型板的厚度為1.5mm—5mm,厚度過薄,容易變形,厚度太厚則難以加工,且會(huì)降低加工的精度,進(jìn)一步降低產(chǎn)品的質(zhì)量。
進(jìn)一步,所述定型板上設(shè)置有多個(gè)通孔,所述通孔大小一致,在所述通孔內(nèi)插入連接螺桿,所述連接螺桿的外徑和所述通孔大小一致,在連接固定多個(gè)所述定型板的同時(shí),還起到了定位的作用,保證所述第二型腔與所述第一型腔相吻合。
本發(fā)明的有益效果是,通過多個(gè)不銹鋼定型板拼接制作定型套,并用連接螺桿將所述定型板定位,所述第一型腔與所述第二型腔相吻合,形成一條定型通道,能有效降低了制作成本和加工的難度,縮短了生產(chǎn)周期,提高了生產(chǎn)效率;進(jìn)一步,所述定型板的數(shù)量可增可減,便于所述定型套長短的調(diào)節(jié),能有效提高定型的質(zhì)量。
【附圖說明】
為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為原有定型模的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為原有定型模的右視圖;
圖3為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為圖3中定型模本體的右視圖;
圖5為圖3中定型板的右視圖。
圖中,01、第一定型套,02、第二定型套,03、第三定型套,04、第四定型套,05、底板,1、連接螺桿,2、定型套,3、定型板,4、定型模本體,5、定型模導(dǎo)板,6、倒角,7、第一型腔,8、端蓋,9、通孔,10、第二型腔。
【具體實(shí)施方式】
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于湖北天瑞塑料模具有限公司,未經(jīng)湖北天瑞塑料模具有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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