[發(fā)明專利]一種高壓電器用導熱絕緣膠粘劑及其制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201710402983.5 | 申請日: | 2017-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN107227133A | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 程勁松 | 申請(專利權)人: | 合肥尚強電氣科技有限公司 |
| 主分類號: | C09J163/00 | 分類號: | C09J163/00;C09J161/06;C09J109/04;C09J177/00;C09J11/04;C09J11/06;C09J11/08 |
| 代理公司: | 合肥道正企智知識產(chǎn)權代理有限公司34130 | 代理人: | 閆艷艷 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市經(jīng)濟技術開*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高壓電 器用 導熱 絕緣 膠粘劑 及其 制備 方法 | ||
1.一種高壓電器用導熱絕緣膠粘劑,其特征在于,包括以下重量份的原料:
酚醛樹脂40-50份、環(huán)氧樹脂60-70份,二氧化硅10-20份、云母粉35-45份、丁腈膠乳15-25份、環(huán)烷酸鋅2-4份、聚酰胺樹脂2-4份、固化劑8-16份、促進劑3-5份、稀釋劑9-15份、偶聯(lián)劑4-8份和絕緣導熱劑10-20份。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高壓電器用導熱絕緣膠粘劑,其特征在于,所述高壓電器用導熱絕緣膠粘劑包括以下重量份的原料:
酚醛樹脂45份、環(huán)氧樹脂65份,二氧化硅15份、云母粉40份、丁腈膠乳20份、環(huán)烷酸鋅3份、聚酰胺樹脂3份、固化劑12份、促進劑4份、稀釋劑12份、偶聯(lián)劑6份和絕緣導熱劑15份。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種高壓電器用導熱絕緣膠粘劑,其特征在于,所述環(huán)氧樹脂為雙酚A型環(huán)氧樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂和多官能團型環(huán)氧樹脂中的一種或幾種。
4.根據(jù)權利要求1或2所述的一種高壓電器用導熱絕緣膠粘劑,其特征在于,所述固化劑為胺類固化劑和酸酐類固化劑中的一種或幾種;所述促進劑為乙醇胺、促進劑PX中的一種或幾種。
5.根據(jù)權利要求1或2所述的一種高壓電器用導熱絕緣膠粘劑,其特征在于,所述稀釋劑為非活性稀釋劑丙酮;所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。
6.根據(jù)權利要求1或2所述的一種高壓電器用導熱絕緣膠粘劑,其特征在于,所述絕緣導熱劑包括碳化硅、氮化硼、氮化鋁、氧化鋁、金剛石粉和氮化硅中的一種或多種。
7.一種制備如權利要求1或2所述的高壓電器用導熱絕緣膠粘劑的方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,按要求稱量各組分備用;
步驟二,將偶聯(lián)劑、稀釋劑混合加入高速攪拌機中,在攪拌轉速300-400r/min下攪拌5-10分鐘,再加入二氧化硅、云母粉、環(huán)烷酸鋅和絕緣導熱劑,繼續(xù)攪拌25-35分鐘,送入烘干箱中烘干得到混合物A;
步驟三,將酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂加入高速攪拌機中,在攪拌轉速200-300r/min下攪拌20-30分鐘時,再加入丁腈膠乳、固化劑、促進劑和步驟二制得的混合物A,以250-350r/min的攪拌轉速繼續(xù)攪拌15-25分鐘,制得發(fā)明的高壓電器用導熱絕緣膠粘劑。
8.根據(jù)權利要求7所述的一種環(huán)保耐候高強度電力絕緣子的制備方法,其特征在于,所述制備步驟為:
步驟一,按要求稱量各組分備用;
步驟二,將偶聯(lián)劑、稀釋劑混合加入高速攪拌機中,在攪拌轉速350r/min下攪拌8分鐘,再加入二氧化硅、云母粉、環(huán)烷酸鋅和絕緣導熱劑,繼續(xù)攪拌30分鐘,送入烘干箱中烘干得到混合物A;
步驟三,將酚醛樹脂、環(huán)氧樹脂、聚酰胺樹脂加入高速攪拌機中,在攪拌轉速250r/min下攪拌25分鐘時,再加入丁腈膠乳、固化劑、促進劑和步驟二制得的混合物A,以300r/min的攪拌轉速繼續(xù)攪拌20分鐘,制得發(fā)明的高壓電器用導熱絕緣膠粘劑。
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