[發(fā)明專利]玻璃生產(chǎn)用鋼輥的安裝結(jié)構(gòu)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710402933.7 | 申請(qǐng)日: | 2017-06-01 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107100927A | 公開(kāi)(公告)日: | 2017-08-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧淵;韓德剛;倪龍珠;高新剛;張紅明;安遜 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 中國(guó)建材國(guó)際工程集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | F16C13/00 | 分類號(hào): | F16C13/00 |
| 代理公司: | 上海光華專利事務(wù)所31219 | 代理人: | 葉綺玲 |
| 地址: | 200063 上海市普*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 玻璃 生產(chǎn) 用鋼輥 安裝 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種玻璃生產(chǎn)用鋼輥的安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在玻璃的生產(chǎn)工藝流程中,有許多環(huán)節(jié)都要用到鋼輥,例如玻璃板的傳輸、拉邊、表面涂膜等。這些鋼輥的表面質(zhì)量和工作性能對(duì)玻璃質(zhì)量起到重要影響,因此對(duì)損壞鋼輥的維修十分重要。
現(xiàn)有技術(shù)中,玻璃生產(chǎn)用鋼輥的安裝方式通常是在鋼輥的兩端分別焊接一軸頭,將軸頭套在軸承座上,并將軸承座固定在機(jī)架上,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼輥的支撐固定。由于鋼輥與軸頭焊接,不可拆卸,在拆卸鋼輥時(shí),需要先將軸承座從機(jī)架上拆卸下來(lái),才能將鋼輥及軸頭從軸承座上卸下來(lái)。因此這種安裝方式存在鋼輥拆卸困難的問(wèn)題,導(dǎo)致鋼輥的維修工作效率低、成本高,不便于鋼輥的維修更換。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種拆卸方便的玻璃生產(chǎn)用鋼輥的安裝結(jié)構(gòu),以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種玻璃生產(chǎn)用鋼輥的安裝結(jié)構(gòu),包括鋼輥和支撐軸,鋼輥軸向中空,鋼輥套設(shè)在支撐軸上,且鋼輥與支撐軸之間具有間隙,鋼輥的兩端與支撐軸之間分別通過(guò)脹套固定連接。
優(yōu)選地,鋼輥的兩端內(nèi)部設(shè)有沿周向延伸的凸臺(tái),脹套沿鋼輥的軸向抵設(shè)于凸臺(tái)。
優(yōu)選地,在支撐軸上間隔設(shè)有兩個(gè)鋼輥,兩個(gè)鋼輥的兩端與支撐軸之間均設(shè)有脹套。
優(yōu)選地,支撐軸設(shè)于三個(gè)軸承座上,三個(gè)軸承座分別位于支撐軸的兩端以及兩個(gè)鋼輥之間。
優(yōu)選地,鋼輥的外周面設(shè)有包膠層。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有顯著的進(jìn)步:
將軸向中空的鋼輥套設(shè)在支撐軸上,并在鋼輥的兩端與支撐軸之間設(shè)置脹套,擰緊脹套上的螺栓,即可將鋼管與支撐軸緊固連接,實(shí)現(xiàn)鋼輥的安裝。擰松脹套上的螺栓,則可將支撐軸從鋼輥和脹套中抽出,即實(shí)現(xiàn)鋼輥的拆卸。因此,采用本發(fā)明的玻璃生產(chǎn)用鋼輥的安裝結(jié)構(gòu),使得鋼輥的拆卸十分方便,也就使鋼輥的維修更換十分容易,能夠大大提高鋼輥的維修工作效率低,降低維修成本。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明實(shí)施例玻璃生產(chǎn)用鋼輥的安裝結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是本發(fā)明實(shí)施例在支撐軸上設(shè)置兩個(gè)鋼輥的示意圖。
圖3是本發(fā)明實(shí)施例的鋼輥及支撐軸通過(guò)三個(gè)軸承座支撐的示意圖。
圖中:
1、鋼輥 2、支撐軸
3、間隙 4、脹套
5、凸臺(tái) 6、包膠層
7、軸承座 8、機(jī)架
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。這些實(shí)施方式僅用于說(shuō)明本發(fā)明,而并非對(duì)本發(fā)明的限制。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
在本發(fā)明的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。
此外,在本發(fā)明的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。
如圖1至圖3所示,本發(fā)明玻璃生產(chǎn)用鋼輥的安裝結(jié)構(gòu)的一種實(shí)施例。
如圖1所示,本實(shí)施例的玻璃生產(chǎn)用鋼輥的安裝結(jié)構(gòu)包括鋼輥1和支撐軸2,鋼輥1軸向中空,鋼輥1套設(shè)在支撐軸2上,且鋼輥1與支撐軸2之間具有間隙3,鋼輥1的兩端與支撐軸2之間分別通過(guò)脹套4固定連接。
本實(shí)施例中采用的脹套4為現(xiàn)有技術(shù)中的通用脹套,其具體結(jié)構(gòu)本文不予贅述。將脹套4設(shè)置在鋼輥1與支撐軸2之間的間隙3內(nèi),脹套4的外環(huán)與鋼輥1的內(nèi)表面相配合,脹套4的內(nèi)環(huán)與支撐軸2的外表面相配合,外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間的接觸面為錐面,通過(guò)擰緊脹套4上的螺栓對(duì)脹套4施加軸向夾緊力,在脹套4外環(huán)與內(nèi)環(huán)之間錐面的作用下,使內(nèi)環(huán)縮小、外環(huán)脹大,從而使內(nèi)環(huán)與支撐軸2、外環(huán)與鋼輥1緊密貼合,產(chǎn)生足夠的摩擦力,以傳遞轉(zhuǎn)矩。
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F16C 軸;軟軸;在撓性護(hù)套中傳遞運(yùn)動(dòng)的機(jī)械裝置;曲軸機(jī)構(gòu)的元件;樞軸;樞軸連接;除傳動(dòng)裝置、聯(lián)軸器、離合器或制動(dòng)器元件以外的轉(zhuǎn)動(dòng)工程元件;軸承
F16C13-00 滾輪、鼓輪、輪盤(pán)或類似件
F16C13-02 .軸承
F16C13-04 ..所支承的元件只有部分封閉的軸承;局部支撐在兩點(diǎn)或兩點(diǎn)以上的軸承
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