[發明專利]一種基于絲網印刷技術的成型低溫玻璃焊料的制備方法在審
| 申請號: | 201710402849.5 | 申請日: | 2017-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN107032619A | 公開(公告)日: | 2017-08-11 |
| 發明(設計)人: | 謝斌 | 申請(專利權)人: | 合肥邦諾科技有限公司 |
| 主分類號: | C03C8/24 | 分類號: | C03C8/24 |
| 代理公司: | 北京華仲龍騰專利代理事務所(普通合伙)11548 | 代理人: | 李靜 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市高新區*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 絲網 印刷技術 成型 低溫 玻璃 焊料 制備 方法 | ||
1.一種基于絲網印刷技術的成型低溫玻璃焊料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)按照封接工藝選擇低溫玻璃焊料的固體部分;所述低溫玻璃焊料的固含量為40-80%;將低溫玻璃焊料的固體部分研磨后烘干,得到粉體;
(2)漿料制備;
(3)絲網形狀的選擇;根據焊料的設計形狀和焊料厚度,選擇絲網的網孔目數和網的形狀;
(4)采用步驟(2)制得的漿料進行絲網印刷;
(5)對上步所得物進行去氣、預燒結和燒結成型,燒結后得到成型低溫玻璃焊料。
2.根據權利要求1所述的基于絲網印刷技術的成型低溫玻璃焊料的制備方法,其特征在于,所述增塑劑為PVB增塑劑。
3.根據權利要求1所述的基于絲網印刷技術的成型低溫玻璃焊料的制備方法,其特征在于,所述有機溶劑包括丁酮、酒精。
4.根據權利要求1所述的基于絲網印刷技術的成型低溫玻璃焊料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中增塑劑和有機溶劑在25℃溫度下密封攪拌,混料機的旋轉速度為158轉/min,混料時間72h。
5.根據權利要求1所述的基于絲網印刷技術的成型低溫玻璃焊料的制備方法,其特征在于,所述低溫玻璃焊料的固體部分包括:PbO-ZnO-B203系玻璃焊料和Pb-B203-Si02系玻璃焊料。
6.根據權利要求5所述的基于絲網印刷技術的成型低溫玻璃焊料的制備方法,其特征在于,所述低溫玻璃焊料的固體部分還包括低膨脹鋰霞石。
7.根據權利要求1所述的基于絲網印刷技術的成型低溫玻璃焊料的制備方法,其特征在于,所述步驟(3)具體包括:當需要0.2mm厚度的焊料,采用絲網的網孔目數為80-240目,然后重復印刷2-4次,干燥后焊料的厚度為0.25附近,燒結之后焊料的厚度達到0.2mm附近;當需要0.3mm厚度的焊料,采用絲網的網孔目數為60-200目,重復印刷2-4次,干燥后焊料的厚度為0.36mm,燒結之后焊料的厚度達到0.3mm附近。
8.根據權利要求1所述的基于絲網印刷技術的成型低溫玻璃焊料的制備方法,其特征在于,低溫玻璃焊料的固體部分采用球磨機研磨。
9.根據權利要求1所述的基于絲網印刷技術的成型低溫玻璃焊料的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)漿料制備的具體步驟:將上步所得粉體、增塑劑和有機溶劑加入到混料機中,其中有機溶劑所占的百分含量為20-60%;將粉體、增塑劑和有機溶劑在15-30℃溫度下密封攪拌,混料機的旋轉速度為20-200轉/min,混料時間24-120h,得到具有合理的粘稠度的漿料,然后對漿料進行抽真空除泡。
10.根據權利要求1所述的基于絲網印刷技術的成型低溫玻璃焊料的制備方法,其特征在于,預燒結溫度為420-460℃,燒結溫度為475-490℃。
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