[發明專利]一種基于薄帶連鑄制備高磁感無取向硅鋼薄規格產品的方法

有效

• 申請號: 201710402775.5
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN107058874B
• 公開（公告）日: 2018-07-03
• 發明（設計）人: 李成剛;方烽;蘭夢飛;張元祥;盧翔;王洋;曹光明;袁國;王國棟
• 申請（專利權）人: 東北大學
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D8/12;C21D1/26;C21D1/74
• 代理公司: 沈陽優普達知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 21234
• 代理人: 張志偉

1.一種基于薄帶連鑄制備高磁感無取向硅鋼薄規格產品的方法，其特征在于，按以下步驟進行：

（1）按設定成分冶煉鋼水，其成分按重量百分比為：C ≤0.006%，Si 2.0~4.5 %，Mn 0.2~0.4%， Al≤0.003%，P 0.02~0.06%，S ≤0.003%，余量為Fe及不可避免雜質；

（2）薄帶連鑄過程：將鋼水通過澆口進入中間包，中間包預熱溫度1200~1250℃，控制熔池內過熱度為10~30℃，鋼水通過中間包進入薄帶連鑄機后形成鑄帶，控制鑄速60~90m/min，控制熔池液位高度75~120mm，控制鑄帶厚度1.0~1.5mm；基于薄帶連鑄成型工藝，鋼水通過中間包進入薄帶連鑄機，在旋轉的鑄輥與側封板組成的結晶器內形成熔池并凝固成形；

（3）鑄帶出輥后在惰性氣氛條件下自然冷卻至熱軋機，熱軋溫度900~950℃，終軋溫度800~850℃，壓下量10~15%，熱軋后卷取，卷取溫度640~660℃；

（4）將熱卷清理掉氧化皮后進行單階段多道次冷軋，總壓下量為80~90%，獲得冷軋帶卷；

（5）將冷軋帶通過連續退火進行熱處理，在850~950℃進行再結晶退火，時間為120~180s，再結晶退火在氮氣氫氣混合氣氛條件下進行，控制混合氣氛的露點在-30℃以下，然后涂覆絕緣層并烘干，獲得高性能無取向硅鋼薄規格產品。

2.根據權利要求1所述的基于薄帶連鑄制備高磁感無取向硅鋼薄規格產品的方法，其特征在于，所述的無取向硅鋼采用超低Al、Mn含量控制。

3.根據權利要求1所述的基于薄帶連鑄制備高磁感無取向硅鋼薄規格產品的方法，其特征在于，所述的無取向硅鋼鑄帶厚度為1.0~1.5mm，經過10~15%的壓下量熱軋和80~90%的壓下量冷軋后帶鋼厚度0.1~0.2mm。

4.根據權利要求1所述的基于薄帶連鑄制備高磁感無取向硅鋼薄規格產品的方法，其特征在于，所述的無取向硅鋼磁性能為：P_10/400為7.2~11W/kg，磁感B₅₀為1.68~1.75T。

5.根據權利要求1所述的基于薄帶連鑄制備高磁感無取向硅鋼薄規格產品的方法，其特征在于，所述的步驟（4）中，單階段多道次冷軋的每道次壓下量為10~20%。

6.根據權利要求1所述的基于薄帶連鑄制備高磁感無取向硅鋼薄規格產品的方法，其特征在于，所述的步驟（5）中，氮氣氫氣混合氣氛的氫氣體積比例為20%~60%。