[發明專利]轉向器支架加工方法及轉向器支架在審
| 申請號: | 201710402546.3 | 申請日: | 2017-06-01 |
| 公開(公告)號: | CN107226126A | 公開(公告)日: | 2017-10-03 |
| 發明(設計)人: | 廖淵;蔣梨萍;楊雙元 | 申請(專利權)人: | 貴州凱康源新能源機械科技有限公司 |
| 主分類號: | B62D3/00 | 分類號: | B62D3/00;B23P15/00 |
| 代理公司: | 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙)11371 | 代理人: | 王寧寧 |
| 地址: | 556000 貴州省黔東南苗族*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉向器 支架 加工 方法 | ||
1.一種轉向器支架加工方法,用于將轉向器支架毛坯制造成轉向器支架,所述轉向器支架毛坯包括第一安裝板、第二安裝板和第三安裝板,所述第一安裝板與所述第二安裝板固定連接并形成空腔,并且所述第一安裝板具有相對設置的第一面和第二面,所述第二安裝板具有相對設置的第三面和第四面,所述第二安裝板中心開設有軸孔,所述第二面正對于所述第三面并共同形成所述空腔,所述第三安裝板與所述第二安裝板連接,所述第三安裝板具有相對設置的第五面和第六面,
其特征在于,所述轉向器支架加工方法包括:
銑削所述第一面和所述第五面,使得所述第一面與所述第二面之間的距離為第一預設值,并且使得所述第一面與所述第五面共面,于所述第一安裝板和所述第三安裝板上鉆出多個第一安裝孔,使得多個所述第一安裝孔分別貫穿所述第一安裝板和所述第三安裝板;
銑削所述第四面和所述第六面,使得所述第四面與所述第三面之間的距離為第二預設值,并使得所述第六面與所述第五面之間的距離為第三預設值;于所述第二安裝板上鉆出多個第二安裝孔,使得多個所述第二安裝孔貫穿所述第二安裝板;
由所述第二面反锪所述第一安裝孔,并使得位于所述第一安裝板的所述第一安裝孔形成階梯孔。
2.根據權利要求1所述的轉向器支架加工方法,其特征在于,部分所述第二安裝孔位于所述軸孔遠離所述第三安裝板的一側,于所述軸孔上靠近所述第三安裝板的一側開設一個第一通孔,所述第一通孔的直徑為10.5mm,并使得所述第一通孔和多個所述第二安裝孔圍繞于所述軸孔。
3.根據權利要求1所述的轉向器支架加工方法,其特征在于,所述轉向器支架毛坯還包括第四安裝板,所述第四安裝板的兩端分別連接于所述第二安裝板和所述第三安裝板相互靠近的一端,于所述第四安裝板上鉆出第二通孔,所述第二通孔的直徑為9mm。
4.根據權利要求1所述的轉向器支架加工方法,其特征在于,于所述第一安裝板上鉆設四個所述第一安裝孔,四個所述第一安裝孔的直徑均為15mm;
于所述第三安裝板上鉆設四個所述第一安裝孔,四個所述第一安裝孔的直徑均為15mm。
5.根據權利要求4所述的轉向器支架加工方法,其特征在于,位于所述第一安裝板上的四個所述第一安裝孔的軸線圍成矩形。
6.根據權利要求1所述的轉向器支架加工方法,其特征在于,于所述第一面和所述第五面上銑出多個第一凸臺,使得所述第一安裝孔貫穿所述第一凸臺。
7.根據權利要求1所述的轉向器支架加工方法,其特征在于,于所述第四面上銑出第二凸臺,多個所述第二安裝孔均位于所述第二凸臺。
8.根據權利要求1所述的轉向器支架加工方法,其特征在于,反锪所述第一安裝孔時,采用直徑為36mm的平底锪鉆。
9.根據權利要求1所述的轉向器支架加工方法,其特征在于,于所述第二安裝板上鉆設五個所述第二安裝孔,五個所述第二安裝孔的直徑為20.5mm。
10.一種轉向器支架,其特征在于,由如權利要求1-9任一項所述的轉向器支架加工方法制成。
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