[發(fā)明專利]一種熒光顏料乳液廢水的高效處理方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201710402426.3
• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN107162261B
• 公開（公告）日: 2020-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 王濟民;許呈祥;汪躍東;汪海明;余發(fā)美;蔣德峰
• 申請（專利權(quán)）人: 黃山加佳熒光材料有限公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種熒光顏料乳液廢水的高效處理方法，包括以下步驟：(1)、廢水收集池，曝氣攪拌；(2)破乳預處理；(3)混凝池；(4)混凝脫色：在混凝池內(nèi)脫色和初步絮凝的廢水通過溢流口流入絮凝池，分別投加熒光廢水脫色劑、聚合氯化鋁和陰離子型聚丙烯酰胺，持續(xù)曝氣使得初步絮凝的廢水與陰離子型聚丙烯酰胺的溶液充分接觸并反應，進而形成抱團絮凝；(5)絮凝沉淀；(6)分離排放。本發(fā)明方法簡單易操作，同時，能夠降低反應絮凝物的產(chǎn)生，積極履行環(huán)保要求，從源頭上降低污染物產(chǎn)生；而且，根據(jù)本專利方法脫色處理后的污水，可以用于車間地面沖洗用水，實現(xiàn)循環(huán)利用，節(jié)約了水資源。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及熒光顏料乳液廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種熒光顏料乳液廢水的高效處理方法。

背景技術(shù)

熒光顏料乳液廢水是難處理的工業(yè)廢水之一，其排放量大、有機污染物含量高、成分復雜、色澤深、難生物降解，通常的處理方法很難達到環(huán)保和回用的要求。

熒光顏料乳液廢水由于加工過程使用的物料、油劑、熒光染料、熒光增白劑、和化學助劑等，具有乳液廢水粘稠、生化需氧量高、色度高、固含量高、 PH值高、難生物降解、多變化的特點。

目前，熒光顏料乳液廢水的處理主要是物理和化學兩種。在物理處理方法中應用最多的是吸附法，該方法適用于濃度低的廢水的深度處理，費用高。化學方法主要有混凝法、芬頓法、氧化法、電解法及生化處理。對于高濃度印染廢水需要幾種方法配合使用，嚴格各段處理工藝，廢水處理費用高且處理效果不佳。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題在于提供一種熒光顏料乳液廢水的高效處理方法，以解決上述背景技術(shù)中的問題。

本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種熒光顏料乳液廢水的高效處理方法，包括以下步驟：

(1)廢水收集池，曝氣攪拌；將持續(xù)曝氣的廢水利用廢水提升泵抽到反應池；

(2)破乳預處理：反應池在線PH計根據(jù)廢水PH情況，通過使用PH值調(diào)節(jié)劑調(diào)節(jié)污水PH值，調(diào)節(jié)污水PH值在3-4，加入硫酸亞鐵溶液，曝氣攪拌1小時后，將PH回調(diào)至7.5-8.5，再加入PAM固液分離，加速破乳后絮凝物的沉降，靜置2小時后，上清液溢流至混凝池，大量沉降的底層絮凝物抽至污泥濃縮池；上液根據(jù)可調(diào)式抽水泵抽到絮凝池，底部的沉淀絮凝物抽到污泥濃縮池；

(3)混凝池：每噸污水分別取0.09千克的聚合氯化鋁和0.06千克的熒光廢水脫色劑投加在各自的藥劑桶，通過曝氣加水溶解，待完全溶于水后，利用污水提升泵抽取到相應的污水處理池中；

(4)混凝脫色：在混凝池內(nèi)脫色和初步絮凝的廢水通過溢流口流入絮凝池，分別投加熒光廢水脫色劑、聚合氯化鋁和陰離子型聚丙烯酰胺，持續(xù)曝氣使得初步絮凝的廢水與陰離子型聚丙烯酰胺的溶液充分接觸并反應，進而形成抱團絮凝；

(5)絮凝沉淀：斜板沉淀工序：形成大塊抱團絮凝物的廢水通過溢流口流入斜板沉淀池，曝氣池中的泥水混合物在在斜板沉淀池中被分離，通過斜板池中逐漸分成上清液和底層絮凝物；

(6)分離排放：沉淀到池底的絮凝物通過氣動隔膜泵抽取到污泥濃縮池，沉淀池上部的上清液流到廢水排放池。

所述PH值調(diào)節(jié)劑包括片堿、稀硫酸。

所述熒光廢水脫色劑包括次氯酸鈣、過碳酸鈉、片堿(0.5％)、鋁鹽，次氯酸鈣作為氧化劑，過碳酸鈉作為催化促進劑，加強氧化脫色；片堿用于調(diào)節(jié)PH，鋁鹽使 親水顯色基團破穩(wěn)，次氯酸鈣和過碳酸鈉按照3:1配比進 行固化然后造粒后能夠破穩(wěn)基團，對于親水性顯色基團不能單純氧化，用破穩(wěn)基團打破顯色體的穩(wěn)定性，從而達到深層次脫色，其中促進劑是增強水中氧化以及加速破壞水中顯色基團的穩(wěn)定性，使得藥劑與廢水全面充分反應，進而脫色和初步絮凝。