[發(fā)明專利]一種自帶檢測功能機械加工專用夾具

在審

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• 申請日: 2017-06-01
• 公開（公告）號: CN107088774A
• 公開（公告）日: 2017-08-25
• 發(fā)明（設計）人: 曹樹廣
• 申請（專利權）人: 昆山美和機械有限公司
• 主分類號: B23Q3/08
• 分類號: B23Q3/08;B23Q17/00
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權代理有限公司32243
• 代理人: 倪章勇

技術領域

本發(fā)明涉及一種用于機械加工的工具，具體來說，涉及加工中心機械加工專用夾具。

背景技術

一，對于加工中心夾具的設計，主要就是定位基準的選擇。在制訂工藝規(guī)程時，定位基準選擇的正確與否，對能否保證零件的尺寸精度和相互位置精度要求，以及對零件各表面間的加工順序安排都有很大影響，當用夾具安裝工件時，定位基準的選擇還會影響到夾具結構的復雜程度。

選擇定位基準時，是從保證工件加工精度要求出發(fā)的，因此，定位基準的選擇應利用粗基準加工出精基準面，再選擇利用精基準面加工圖紙要求尺寸。選擇精基準時，主要應考慮保證加工精度和工件安裝方便可靠。精基準的選擇原則主要遵循：基準重合原則、基準統(tǒng)一原則、自為基準原則和互為基準原則。

在設計加工中心夾具時，首先是看產(chǎn)品圖紙上的設計基準，而設計基準是優(yōu)先選擇精基準，為保證不會因定位基準的表面不平整誤差而影響產(chǎn)品加工精度。故選同一模面成型的素材面作為基準定位來加工出精基準面，利用已機加的精基準面做定位，來保證圖紙其余尺寸的要求，確保產(chǎn)品上需要加工之處，尤其是尺寸要求較高或相關聯(lián)的尺寸，盡量在一次裝夾下一起進行機械加工完成，這樣即能很好的保證不會因重復裝夾的誤差而影響產(chǎn)品加工精度，又能保證相關聯(lián)尺寸的基準統(tǒng)一，保證基準的統(tǒng)一可以簡化工藝規(guī)程的制訂工作，減少夾具設計、制造工作量和成本，縮短生產(chǎn)準備周期；由于減少了基準轉換，便于保證各加工表面的相互位置精度。

現(xiàn)有加工中心夾具是以沒有針對不規(guī)則零件進行加工的治加工的，傳統(tǒng)的夾具已經(jīng)無法滿足多變的零件的機械加工。特別是在加工中心上使用“一面兩銷”方式定位對零件進行加工更是對傳統(tǒng)機床機械加工上的一種突破。

二，對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，操作者難免會出現(xiàn)漏放壓板情況。本次發(fā)明，加裝了被檢知墊片和檢測裝置。當員工漏放置壓塊時，被檢知墊片將會下降到檢測裝置可以檢測的位置，機床將會報警，停止加工。這樣，就有效地避免了因漏放壓塊造成的品質不良，刀具磨損，浪費工時等情況的出現(xiàn)。

三，對于需要多工位加工的產(chǎn)品，操作者難免會出現(xiàn)漏工序、錯工序加工的情況，尤其針對此產(chǎn)品，側面孔漏機加不易被發(fā)現(xiàn)，這樣就需要有專門的檢測裝置來檢測。利用紅外線在第三工位加工前對第二工位已機加的孔進行檢測，如果紅外線無法穿過此孔，則說明此孔未機加，機床將會報警，停止加工。徹底杜絕漏機加帶來的品質不良。

發(fā)明內容

為了克服上述缺陷，本發(fā)明提供了一種自帶檢測功能機械加工專用夾具。

本發(fā)明為了解決其技術問題所采用的技術方案是：一種自帶檢測功能機械加工專用夾具，包括夾具本體，以及設置在包括夾具本體上方的第一工位壓持點、第一工位定位面、第一工位定位輪廓、第二工位壓持點，第二工位活動定位銷，第二工位固定定位銷，第二工位定位面，第三工位壓持點，第三工位活動定位銷，第三工位固定定位銷，第三工位定位面，在第一工位定位面上放置壓塊，壓塊的下方設有在夾具本體內上下移動的被檢知墊片，所述被檢知墊片的下方設有感應裝置本體，感應裝置本體的端部設有與被檢知墊片接觸的感應裝置源，當被感知墊片在壓塊的作用下下移與感應裝置源碰觸，感應裝置本體接收感應裝置源發(fā)出的信號判斷是否漏放壓塊。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述夾具本體上還設有一紅外檢測本體，所述紅外檢測本體上安裝有紅外線光源，紅外線光源發(fā)出后經(jīng)過第二工位定位面上的被加工產(chǎn)品的被檢測機加孔，根據(jù)是否可以穿過被檢測機加孔來檢測第二工位的孔是否已加工，并發(fā)出報警信號。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第二工位定位面、第三工位定位面、第二工位活動定位銷、第三工位活動定位銷、第二工位固定定位銷和第三工位固定定位銷分別由第一工位定位面和同一素材孔來進行定位的。

作為本發(fā)明的進一步改進，所述第一工位定位面、第二工位定位面和第三工位定位面均由三個定位點形成。

本發(fā)明的有益效果是：與現(xiàn)有技術對比，采用本發(fā)明的技術方案的優(yōu)點是：

一，針對不規(guī)則零件進行加工的夾具，特別是在加工中心上使用“一面兩銷”方式定位對零件進行加工更是對傳統(tǒng)機械加工上的一種突破。

二，對于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品，加裝被檢知墊片和檢測裝置，避免漏放壓塊加工所帶來的品質不良，刀具磨損，浪費工時等情況

三，對于需要多工位加工的產(chǎn)品，加裝紅外線在第三工位加工前對第二工位已機加的孔進行檢測，徹底杜絕漏機加帶來的品質不良。

附圖說明

圖1是本發(fā)明夾具的俯視圖；