[發(fā)明專利]一種廢硫酸處理廢渣生產(chǎn)石膏的方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710401168.7 | 申請(qǐng)日： | 2017-05-31 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN107244867A | 公開（公告）日： | 2017-10-13 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 李毅;陳群濤;肖獨(dú)山;陳大眾 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 安徽華塑股份有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C04B28/14 | 分類號(hào)： | C04B28/14;C04B18/04;C04B22/00;C04B111/28 |
| 代理公司： | 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206 | 代理人： | 周蔚然 |
| 地址： | 233290 安徽*** | 國(guó)省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 硫酸 處理 廢渣 生產(chǎn) 石膏 方法 | ||
1.一種廢硫酸處理廢渣生產(chǎn)石膏的方法，其特征在于，包括如下步驟：1）石灰石、黏土進(jìn)行混合后，并放入攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌均勻；
2）將29-32份紙制成紙漿溶液后，加入51-54份水，并在98-113℃下進(jìn)行加熱22-24分鐘后，加入4-7份米酒進(jìn)行攪拌后，將混合物放入發(fā)酵裝置內(nèi)進(jìn)行發(fā)酵8-12分鐘后，過濾，取過濾液；
3）向12-15份電石渣中加入將1-2份次氯酸鈉、14-16份水進(jìn)行混合，靜置20-30分鐘后，過濾，將過濾物放入至粉碎裝置內(nèi)進(jìn)行粉碎；
4）將步驟1）-步驟3）反應(yīng)后的混合物進(jìn)行混合均勻后并攪拌25-28分鐘后過濾，將過濾物放置于干燥箱中，在103-105℃下干燥至恒重，將混合物放入至粉碎機(jī)中粉碎，過60目篩；
5）將廢硫酸與碳酸鈣進(jìn)行混合后，加入水26-28份，并進(jìn)行攪拌；
6）將步驟4）反應(yīng)后的混合物與步驟5）反應(yīng)后的混合物進(jìn)行混合；
7）將廢硫酸與水進(jìn)行混合后，加入57-59份電石渣并使電石渣酸化后取出，靜置20-30分鐘后粉碎、抽濾，再向抽濾后的混合物中加入15-18份廢硫酸后攪拌、抽濾，將抽濾后的混合物進(jìn)行烘干后并粉碎；
8）將杉木、落葉松的木屑進(jìn)行混合后，加入26-29份水、5-8份檸檬酸進(jìn)行攪拌40-42分鐘后過濾，并在101-104℃下干燥后粉碎，加入4-6份淀粉、23-26份水進(jìn)行攪拌，并使混合物在115-119℃下進(jìn)行加熱35-39分鐘后，加入6-9份活性炭并攪拌17-19分鐘，將混合物放入至蒸餾裝置中進(jìn)行蒸餾5-13分鐘后；
9）將膨脹珍珠巖顆粒、硼砂、淀粉進(jìn)行混合后，加入經(jīng)過步驟8）反應(yīng)后的混合物進(jìn)行混合后，再加入13-15份黏土、16-18份硅藻土、8-12份煤、31-34份水進(jìn)行混合后過濾，將過濾物放置于干燥箱中，在103-105℃下干燥至恒重，將混合物放入至粉碎機(jī)中粉碎，過60目篩；
10）將經(jīng)過步驟6）、步驟7）以及步驟9）反應(yīng)后的混合物中進(jìn)行混合后，加入9-13份桐油、34-36份石膏粉、21-29份甲基異丁基甲醇、6-9份發(fā)泡劑、55-59份水進(jìn)行混合后，將混合物送入至壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾后，取濾餅，即可得到石膏。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢硫酸處理廢渣生產(chǎn)石膏的方法，其特征在于：所述步驟1）中石灰石與黏土的質(zhì)量比為5:3。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢硫酸處理廢渣生產(chǎn)石膏的方法，其特征在于：所述步驟5）中廢硫酸溶液與碳酸鈣按摩爾比為1:4。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢硫酸處理廢渣生產(chǎn)石膏的方法，其特征在于：所述步驟7）中廢硫酸與水的體積比為5:7。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢硫酸處理廢渣生產(chǎn)石膏的方法，其特征在于：所述步驟8）中杉木與落葉松的質(zhì)量比為4:7。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢硫酸處理廢渣生產(chǎn)石膏的方法，其特征在于：所述步驟9）中膨脹珍珠巖顆粒、硼砂、淀粉的質(zhì)量比為8:5:1。
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