[發(fā)明專利]一種己內(nèi)酰胺萃取工藝中溶劑苯連續(xù)脫雜的系統(tǒng)及方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710400997.3
• 申請(qǐng)日: 2017-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107216274B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周學(xué)軍;游華彬;羅巖;王海軍;尤進(jìn)冬;施江黎;胡小華;楊軍;唐瑞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖北三寧化工股份有限公司
• 主分類號(hào): C07D201/16
• 分類號(hào): C07D201/16;C07D223/10
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務(wù)所 42103
• 代理人: 成鋼

1.一種己內(nèi)酰胺萃取工藝中溶劑苯連續(xù)脫雜的方法，其特征在于：1）雜苯輸入管（13）輸送的溶劑苯中不溶于苯的重相通過(guò)雜苯潷析器（1）連續(xù)潷析沉降作用將進(jìn)行分離，實(shí)現(xiàn)苯中游離雜質(zhì)的初步分離；

2）經(jīng)步驟1）雜苯潷析器（1）處理得到的苯經(jīng)過(guò)雜苯輸送泵（7）在第一靜態(tài)混合器（2）內(nèi)連續(xù)加入除鹽水進(jìn)行水洗，然后在第二靜態(tài)混合器（3）連續(xù)加入液堿進(jìn)行堿洗，經(jīng)過(guò)水洗、堿洗的苯進(jìn)入高效聚結(jié)器（4）進(jìn)行高效聚結(jié)以脫除水相，脫除的水相去廢水回收，輕相苯去苯精餾塔（5）進(jìn)行精餾提純；

經(jīng)步驟1）雜苯潷析器（1）產(chǎn)生的重相溶解了大部分水溶性雜質(zhì)，通過(guò)底層液輸送泵（8）輸送到苯汽提塔（6）脫除重相中的苯后送至第二廢液濃縮裝置（17），脫除的苯經(jīng)冷凝回收循環(huán)回系統(tǒng)使用，苯汽提塔（6）底層液抽出含苯實(shí)現(xiàn)≤30ppm；

3）經(jīng)過(guò)高效聚結(jié)器（4）分離出來(lái)的苯進(jìn)入苯精餾塔（5），進(jìn)行連續(xù)精餾脫雜，去除苯中的重組分雜質(zhì)，精餾冷凝后的苯去粗己內(nèi)酰胺苯萃取工段實(shí)現(xiàn)萃取劑的循環(huán)，精餾后的重組分進(jìn)入第一廢液濃縮裝置（11），苯精餾塔（5）塔釜?dú)堃汉綄?shí)現(xiàn)≤30ppm；

完成己內(nèi)酰胺萃取工藝中溶劑苯連續(xù)脫雜；

所述方法采用系統(tǒng)包括雜苯潷析器（1），所述雜苯潷析器（1）經(jīng)過(guò)雜苯輸送泵（7）與第一靜態(tài)混合器（2）連接，所述第一靜態(tài)混合器（2）與第二靜態(tài)混合器（3）連接，所述第二靜態(tài)混合器（3）與高效聚結(jié)器（4）連接，所述高效聚結(jié)器（4）經(jīng)過(guò)粗苯輸送泵（9）與苯精餾塔（5）連接，所述高效聚結(jié)器（4）還與苯汽提塔（6）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

所述雜苯潷析器（1）還經(jīng)過(guò)底層液輸送泵（8）與苯汽提塔（6）連接，所述高效聚結(jié)器（4）底部還通過(guò)管道與苯汽提塔（6）連接；

所述苯精餾塔（5）底部經(jīng)過(guò)殘液輸送泵（10）與去第一廢液濃縮裝置（11）連接，

所述苯精餾塔（5）頂部與粗己內(nèi)酰胺苯萃取塔（12）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述雜苯潷析器（1）設(shè)有雜苯輸入管（13），所述第一靜態(tài)混合器（2）設(shè)有除鹽水進(jìn)入管（14），所述第二靜態(tài)混合器（3）設(shè)有液堿進(jìn)入管（15），

所述苯汽提塔（6）底部通過(guò)水殘液輸送泵（16）與第二廢液濃縮裝置（17）連接，

所述苯汽提塔（6）頂部經(jīng)過(guò)冷凝器與雜苯潷析器（1）連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述苯精餾塔（5）為垂直篩板精餾塔，

所述第二靜態(tài)混合器（3）與液堿進(jìn)入管（15）之間設(shè)有隔膜式計(jì)量泵；

所述雜苯潷析器（1）為雙隔板潷析器；

所述系統(tǒng)管路中還設(shè)有界位計(jì)、溫度計(jì)、流量計(jì)、液位計(jì)和閥門。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟1）雜苯輸入管（13）輸送的溶劑苯來(lái)自水萃取塔和苯汽提塔（6）；

雜苯潷析器的參數(shù)設(shè)置為：界位15-30%，溫度40-50℃；

經(jīng)步驟1）雜苯潷析器（1）產(chǎn)生的重相通過(guò)底層液輸送泵（8）輸送到苯汽提塔（6）的廢水量為0.4-0.8m³/h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：

所述步驟2）采用的除鹽水為二級(jí)除鹽水，電導(dǎo)率≤8μs/m，pH7-8；水洗的加水量為0.4-0.8m³/h；

所述步驟2）液堿濃度為25-60%wt，液堿為燒堿，燒堿的加入量為10-30L/h；

所述步驟2）高效聚結(jié)器（4）內(nèi)界位為15-30%。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：經(jīng)步驟2）水洗、堿洗和高效聚結(jié)后，苯的純度不低于99.5%wt，290nm消光值不高于0.25。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述步驟3）苯精餾塔（5）的條件設(shè)置為：塔釜溫度80-90℃，塔頂溫度70-85℃，回流比1：5-9。