[發明專利]一種皮須姜蓉淮山糊養胃沖泡顆粒

在審

• 申請號: 201710400955.X
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN107296236A
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發明（設計）人: 陳主義
• 申請（專利權）人: 陳主義
• 主分類號: A23L19/10
• 分類號: A23L19/10;A23L19/00;A23L33/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種皮須姜蓉淮山糊養胃沖泡顆粒，包括淮山皮須加工處理工藝、皮須姜蓉顆粒成型工藝和顆粒沖泡成糊工藝；其特征在于：

所述淮山皮須加工處理工藝包括以下生產制作步驟：

1）將淮山放入水槽中浸泡，水位漫過淮山堆15mm以上，浸泡時間不小于5min；用超聲波發生器或振動臺震蕩水槽中的水或水槽，時間不小于5min，使淮山淮山表面吸附的大塊泥沙雜質掉落并沉淀；

2）取出淮山放置在60目以下的粗網上，用高壓清洗機采用3-8 MPa的清洗壓力沖洗淮山1-15 min；將沖洗后的淮山放入清水池震蕩清洗；

3）用刨皮裝置對直徑10mm以上，且長度80mm以上的淮山進行刨皮，獲取淮山含肉皮須；

4）將直徑10mm以下的淮山、長度80mm以下的淮山、步驟5獲取的淮山含肉皮須一起或單獨在100-110°C的蒸汽下蒸3-25 min，徹底蒸熟成皮須坯料；

5）用一對輥輪反復輥壓皮須坯料3-5次，或用3-5對輥輪依次輥壓一遍，獲取皮須坯泥；

6）將皮須坯泥放置在60目以下的傾斜粗篩上部，用0.6MPa以下的清洗壓力的清水進行水洗粗篩處理；將水洗粗篩處理后殘留的皮須坯泥弄到80目以下的傾斜細篩上部，用0.6MPa以下的清洗壓力的清水進行水洗細篩處理；將水洗細篩處理后殘留的皮須坯泥弄到120目以上的傾斜精篩上部，用0.6MPa以下的清洗壓力的清水進行水洗精篩處理，獲取淮山皮須；

所述皮須姜蓉顆粒成型工藝包括：

1）按質量比，獲取原料：淮山皮須200-250份、帶皮老姜30-50份、蔗糖5-30份、淀粉酶1-2份、糖化酶 2 ～ 3 份，食用香精0.1-10份，淮山粉20-50份，水20-50份；

2）將淮山皮須和帶皮老姜切片或切絲，切片、切絲的厚度為0.5-3mm；

3）混合加入蔗糖、淀粉酶、糖化酶、食用香精、淮山粉，攪拌并將其粉碎成末，摻水再攪拌揉搓成團；

4）用食品級的擠出設備或絞肉機或壓面機進行造粒準備；

5）將攪拌揉搓成的團放入擠出設備或絞肉機或壓面機的料斗，開動機器，進行擠出或擠壓，生成無限制長條；

6）在擠出設備或絞肉機或壓面機的出料口對無限制長條進行切割，生成皮須姜蓉顆粒；

所述顆粒沖泡成糊工藝包括：

1）將皮須姜蓉顆粒置入高壓鍋加熱膨化或放入常用膨化裝置進行膨化，體積漲大1-5倍，生成膨化皮須姜蓉顆粒；

2）將膨化皮須姜蓉顆粒放入120目以上的淮山粉中攪拌1-15min，再用80目以下的網篩篩除淮山粉，所述膨化皮須姜蓉顆粒內部空隙填充有適量淮山粉；

3）將填充有淮山粉的膨化皮須姜蓉顆粒快速置入高溫蒸汽環境持續一段時間，快速取出，并用干熱空氣烘干；

4）膨化皮須姜蓉顆粒表層的淮山粉吸水固化，形成10-150微米的硬化保護層。

2.根據權利要求1所述的一種皮須姜蓉淮山糊養胃沖泡顆粒，其特征在于：所述淮山皮須加工處理工藝步驟5中的輥輪也可以替換成粉碎機或攪拌機。

3.根據權利要求1所述的一種皮須姜蓉淮山糊養胃沖泡顆粒，其特征在于：所述淮山皮須加工處理工藝步驟6中的三步水洗篩選法，可以簡化為兩步水洗篩選法，去除水洗粗篩或水洗精篩。

4.根據權利要求1所述的一種皮須姜蓉淮山糊養胃沖泡顆粒，其特征在于：所述顆粒沖泡成糊工藝步驟2的攪拌過程中，可以使用攪拌機攪拌，也可以純手工攪拌。

5.根據權利要求1所述的一種皮須姜蓉淮山糊養胃沖泡顆粒，其特征在于：所述顆粒沖泡成糊工藝步驟3的快速置入和快速取出歷時較短，歷時3-60秒。

6.根據權利要求1所述的一種皮須姜蓉淮山糊養胃沖泡顆粒，其特征在于：所述顆粒沖泡成糊工藝步驟3的高溫蒸汽環境溫度為102-135°C，所述持續一段時間為0.5-5min，所述干熱空氣溫度大于60°C，濕度20%以下。

7.根據權利要求1所述的一種皮須姜蓉淮山糊養胃沖泡顆粒，其特征在于：所述皮須姜蓉顆粒成型工藝步驟6中的皮須姜蓉顆粒是直徑為0.3-2mm的球體或柱體。

8.根據權利要求1所述的一種皮須姜蓉淮山糊養胃沖泡顆粒，其特征在于：所述皮須姜蓉顆粒成型工藝步驟3中，還可以增加其它有利于養胃的常用營養保健的素材或藥材。