[發明專利]一種智能提醒自動加料的劍麻刮麻機

在審

• 申請號: 201710400894.7
• 申請日: 2017-05-31
• 公開（公告）號: CN107099854A
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 張永杰
• 申請（專利權）人: 長葛市英達麻紡織廠
• 主分類號: D01B1/20
• 分類號: D01B1/20;D01B1/32
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及劍麻刮麻機領域。

背景技術

刮麻是指刮除鮮皮外部的皮殼(青皮)。刮麻質量的好壞對纖維脫膠、紡紗加工及織物后整理過程影響很大，如果青皮刮不凈，殘留在原麻上，則由于青皮上的一些化學成分會造成原麻脫膠不凈，影響梳麻質量。

刮麻過去多用手工，勞動強度大，操作技術不易掌握，工效極低，且受各種人為因素的影響，有新研究的刮麻機采用人工投遞式，雖然節省了人力，但是需要人工不停的加料、投遞，特別是采用立式的刮麻機更會由于工人長時間上下搬運原料出現腰肌勞損、刺傷工人、影響工人正常工作效率，且不能根據入料口的麻料量自動調整下料量，需要工人實時監控。

劍麻纖維具有色澤潔白、質地堅韌、抗拉強度大，且耐酸堿、耐摩擦、耐腐蝕、不帶靜電的特點，但劍麻纖維相對粗糙,柔韌性較差，常規采用的刮麻機刮麻刀片采用直刀片，對于劍麻的特有物理結構特點，并不能很好的進行纖維的刮取，容易造成刮取的纖維長度過短。

針對上述問題，本發明對刮麻機做更進一步的探索，著力解決刮麻機投料加料效率低，需要工人實時監控加料，且需要工人定期查看儲料罐的原料量的問題，改善工人工作方式，以提高刮麻效率，同時針對劍麻本身材質的特點，對刮麻機的刀片進行改良，以提高刮麻質量，保證刮取的纖維長度。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是：刮麻機投料加料效率低，刮取纖維長度短，不能根據入料口麻料量調整下料量，需要工人實時監控的問題。

為解決上述技術問題，本發明采用以下技術方案：

一種智能提醒自動加料的劍麻刮麻機，其特征在于：它包括入料傳送帶1、入料口2、剝麻輥3、機架4、被動齒輪5、傳動輪6、傳動皮帶7、電機8、機罩9、移動機構10、收取箱11、支撐件12、儲料罐14、下料口13、下料調節閥15、激光檢測器16、中央處理器17、儲料罐激光檢測器18；所述剝麻輾3、被動齒輪5、傳動輪6安裝于機架4上；入料口2位于機架3前部，及兩剝麻輥3中心線的上部，剝麻輥3右端通過齒輪座，與被動齒輪5、傳動輪6連接；傳動輪6通過傳動皮帶7與電機8連接；所述剝麻輥3為上下兩個；剝麻輥上設有10把以上的L狀弧形剝刀，L狀弧型剝刀都磨有鋒口，并呈角度安裝；將所有部件通過機罩10固定在移動機構10上；收取箱11位于剝麻輾下方；所述支撐件12位于入料傳送帶1前方，上接儲料罐13，所述儲料罐下方有向下縮小的梯形下料口14；所述入料口下方安裝有一激光檢測器16，所述下料調節閥15為閥口大小可調的閥門；所述中央處理器17，安裝在機罩9上，可根據所述激光器檢測到的進入入料口的麻料量，自動調整下料調節閥的閥口大小，實現根據入料量智能加料；所述儲料罐激光檢測器18安裝在儲料罐底部與下料口交接的地方，可檢測儲料罐里的原料是否低于下料口；所述中央處理器17可根據激光檢測器檢測結果做出判斷，若儲料罐里的原料低于下料口則發出嗡鳴報警，提示需要進行加料儲備，否則不報警。

更進一步的，所述剝麻輥轉速為1800r/min，剝刀數量為14把，剝刀弧長為55mm。

采用上述結構的劍麻刮麻機，結構簡單，可提高工人工作效率，減少工人勞動強度，只需監聽報警聲，可廣泛應用于有相應動作要求的機構領域。

附圖說明

圖1為本發明裝置結構示意圖。

圖2為本發明剝麻輾結構示意圖。

圖3為本發明下料調節閥的結構示意圖。

具體實施方式