[發(fā)明專利]微合金化改善異質(zhì)金屬M(fèi)g-Fe點(diǎn)焊質(zhì)量工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201710400310.6 | 申請(qǐng)日: | 2017-05-31 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN107138841B | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-07-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王剛;姚宗湘;尹立孟;張麗萍;唐麗 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶科技學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B23K11/11 | 分類號(hào): | B23K11/11;B23K11/34;B23K11/20 |
| 代理公司: | 重慶為信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 50216 | 代理人: | 龍玉洪 |
| 地址: | 401331 重*** | 國(guó)省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 合金 改善 金屬 mg fe 點(diǎn)焊 質(zhì)量 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種微合金化改善異質(zhì)金屬M(fèi)g?Fe點(diǎn)焊質(zhì)量工藝,步驟一、以Mn粉、Al粉和揮發(fā)性溶劑為原料調(diào)制合金漿團(tuán);步驟二、在合金漿團(tuán)具有合適的粘度時(shí),將其刮涂在待焊接的Mg材和Fe材的搭接接頭處,以對(duì)待焊材料進(jìn)行前處理;步驟三、對(duì)Mg材和Fe材的搭接接頭進(jìn)行點(diǎn)焊。采用本發(fā)明的微合金化改善異質(zhì)金屬M(fèi)g?Fe點(diǎn)焊質(zhì)量工藝的顯著效果是,增大點(diǎn)焊后異質(zhì)金屬M(fèi)g和Fe之間的熔核尺寸,使熔核在Mg?Fe之間分布均勻?qū)ΨQ,顯著提高點(diǎn)焊后異質(zhì)金屬M(fèi)g?Fe之間的抗剪切性能,從而提高異質(zhì)金屬M(fèi)g?Fe之間點(diǎn)焊質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種點(diǎn)焊方法,具體的,是一種提高M(jìn)g-Fe之間點(diǎn)焊質(zhì)量的工藝。
背景技術(shù)
對(duì)于一些脆性較大的金屬,在點(diǎn)焊時(shí)難以形成固溶體,因而焊接質(zhì)量不佳。研究人員在早先的研究中發(fā)現(xiàn),對(duì)于同質(zhì)金屬M(fèi)g之間的點(diǎn)焊,通過(guò)使用Fe-Al-Zn三種金屬粉末,能在金屬M(fèi)g的焊接接頭處形成微合金化區(qū)域,從而收獲熔核規(guī)則對(duì)稱,熔核尺寸變大的優(yōu)良效果;焊接接頭的抗剪切力和耐腐蝕性也顯著增加,點(diǎn)焊質(zhì)量提高。
同時(shí),研究人員也發(fā)現(xiàn),在對(duì)異質(zhì)金屬之間進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí),再使用Fe、Al、Zn三種金屬粉末,或者其中任一種,或者其中任兩種,均不能獲得與同質(zhì)金屬M(fèi)g相同的效果。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明提供一種微合金化改善異質(zhì)金屬M(fèi)g-Fe點(diǎn)焊質(zhì)量工藝。
技術(shù)方案如下:
一種微合金化改善異質(zhì)金屬M(fèi)g-Fe點(diǎn)焊質(zhì)量工藝,其關(guān)鍵在于按以下步驟進(jìn)行:
步驟一、調(diào)制合金漿團(tuán)
按照1~5:5~9的質(zhì)量比稱取Mn粉和Al粉,將Mn粉和Al粉按比例混合均勻,加入揮發(fā)性溶劑,調(diào)制成所述合金漿團(tuán);
步驟二、待焊材料前處理
攪動(dòng)合金漿團(tuán),待其粘度為0.65~0.7Pa·s時(shí),將合金漿團(tuán)刮涂在待焊接的Mg材和Fe材的搭接接頭處,在Mg材和Fe材的接頭之間形成合金漿團(tuán)層;
步驟三、點(diǎn)焊
對(duì)Mg材和Fe材的搭接接頭進(jìn)行點(diǎn)焊。
優(yōu)選的,所述步驟一中,所述揮發(fā)性溶劑為丙酮。
優(yōu)選的,所述步驟一中,Mn粉和Al粉的質(zhì)量比為3:7。
優(yōu)選的,所述步驟二中,所述Mg材和Fe材之間刮涂的合金漿團(tuán)層的總厚度為30~80μm。
優(yōu)選的,所述步驟二中,在搭接接頭處的Mg材和Fe材的表面分別刮涂合金漿團(tuán),Mg材表面合金漿團(tuán)層的厚度為Fe材表面合金漿團(tuán)層的厚度的2倍,Mg材表面合金漿團(tuán)層厚度與Fe材表面合金漿團(tuán)層厚度之和為30~80μm。
優(yōu)選的,所述Mg材表面合金漿團(tuán)層厚度與Fe材表面合金漿團(tuán)層厚度之和為48~52μm。
具體實(shí)施方式
一種微合金化改善異質(zhì)金屬M(fèi)g-Fe點(diǎn)焊質(zhì)量工藝,按以下步驟進(jìn)行:
步驟一、調(diào)制合金漿團(tuán)
按照1~5:5~9的質(zhì)量比稱取Mn粉和Al粉,將Mn粉和Al粉按比例混合均勻,加入揮發(fā)性溶劑,調(diào)制成所述合金漿團(tuán);所述揮發(fā)性溶劑為丙酮;
步驟二、待焊材料前處理
攪動(dòng)合金漿團(tuán),待其粘度為0.65~0.7Pa·s時(shí),將合金漿團(tuán)刮涂在待焊接的Mg材和Fe材的搭接接頭處,在Mg材和Fe材的接頭之間形成合金漿團(tuán)層;
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