[發(fā)明專利]一種中空玻璃邊框及其制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710400299.3
• 申請(qǐng)日: 2017-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107151450A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-09-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 沈天宇;戴思捷;戴宇軒;潘逸汝;李雪琦
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇精盾節(jié)能科技有限公司
• 主分類號(hào): C08L91/00
• 分類號(hào): C08L91/00;C08L9/02;C08L31/04;C08K13/06;C08K9/04;C08K3/04;C08K3/08;C08K3/22;C08K3/14;C08K3/30;E06B3/24
• 代理公司: 南京經(jīng)緯專利商標(biāo)代理有限公司32200
• 代理人: 樓高潮

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于中空玻璃制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種中空玻璃邊框及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著科技的發(fā)展，能源的缺乏，生活中涌現(xiàn)較多的節(jié)能環(huán)保產(chǎn)物。節(jié)能門窗是便是其中一種產(chǎn)物，它為了增大采光通風(fēng)面積或表現(xiàn)現(xiàn)代建筑的性能特征時(shí)的一種門窗。

現(xiàn)有技術(shù)中，節(jié)能門窗多選用鋁合金為制框材料，但是含鋁材料的韌性大，容易變形，無(wú)法承受厚重的玻璃。若選用其他類金屬材料，生產(chǎn)成本有待減少。因此，需要研發(fā)一種物美價(jià)廉、性能穩(wěn)定，且保溫優(yōu)良的復(fù)合材料，滿足人們的生活需求。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種中空玻璃邊框及其制備方法，該邊框韌性強(qiáng)，質(zhì)地輕，保溫效果好，且制備方法簡(jiǎn)單易行，適合產(chǎn)業(yè)化。

為解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)的方案為：

一種中空玻璃邊框，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的組分：納米鋁68-84份，氧化鋁24-43份，泡沫鋁35-59份，丁腈橡膠14-24份，聚乙烯酸乙酯14-32份，碳化鈦12-33份，硫酸鋁12-32份，石墨烯10-49份，蓖麻油24-53份，去離子水38-64份，塑粉14-24份，馬來(lái)酸接枝劑1-4份，乙醚2-8份。

作為改進(jìn)的是，上述中空玻璃邊框，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的組分：納米鋁82份，氧化鋁35份，泡沫鋁45份，丁腈橡膠18份，聚乙烯酸乙酯24份，碳化鈦28份，硫酸鋁24份，石墨烯28份，蓖麻油45份，去離子水58份，塑粉18份，馬來(lái)酸接枝劑3份，乙醚5份。

作為改進(jìn)的是，所述泡沫鋁的孔隙率10-30%。

上述中空玻璃邊框的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取各組分；步驟2，將石墨烯、馬來(lái)酸接枝劑、乙醚混合投入反應(yīng)釜中，加熱至180-210℃后，得改性石墨烯材料；步驟3，將納米鋁、氧化鋁、泡沫鋁、碳化鈦、硫酸鋁、塑粉、蓖麻油混合球磨粉碎后得第一混合物；步驟4，將丁腈橡膠、聚乙烯酸乙酯混合融化后鼓入第一混合物中，再加入改姓石墨烯，攪拌均勻得半成品；步驟5，將半成品投入擠出機(jī)中擠出，再軋壓成0.1-0.2mm厚度得邊框。

作為改進(jìn)的是，步驟2中反應(yīng)在惰性環(huán)境下進(jìn)行，加熱200℃。

作為改進(jìn)的是，步驟3中粉碎的目數(shù)為100-200目。

作為改進(jìn)的是，步驟4中鼓入處理速率為1-4cm³/min。

作為改進(jìn)的是，步驟5中軋壓壓力為320-472MPa。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明中空玻璃邊框厚度薄，質(zhì)地輕，隔熱效果好，制備過(guò)程簡(jiǎn)單易行，適合產(chǎn)業(yè)化。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。

實(shí)施例1

一種中空玻璃邊框，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的組分：納米鋁68份，氧化鋁24份，泡沫鋁35份，丁腈橡膠14份，聚乙烯酸乙酯14份，碳化鈦12份，硫酸鋁12份，石墨烯10份，蓖麻油24份，去離子水38份，塑粉14份，馬來(lái)酸接枝劑1份，乙醚2份。

所述泡沫鋁的孔隙率10%。

上述中空玻璃邊框的制備方法，包括以下步驟：步驟1，稱取各組分；步驟2，將石墨烯、馬來(lái)酸接枝劑、乙醚混合投入反應(yīng)釜中，加熱至180℃后，得改性石墨烯材料；步驟3，將納米鋁、氧化鋁、泡沫鋁、碳化鈦、硫酸鋁、塑粉、蓖麻油混合球磨粉碎后得第一混合物；步驟4，將丁腈橡膠、聚乙烯酸乙酯混合融化后鼓入第一混合物中，再加入改姓石墨烯，攪拌均勻得半成品；步驟5，將半成品投入擠出機(jī)中擠出，再軋壓成0.1mm厚度得邊框。

其中，步驟2中反應(yīng)在惰性環(huán)境下進(jìn)行，加熱200℃。

步驟3中粉碎的目數(shù)為100目。

步驟4中鼓入處理速率為1cm³/min。

步驟5中軋壓壓力為320MPa。

實(shí)施例2

一種中空玻璃邊框，包括以下按重量份數(shù)計(jì)的組分：納米鋁82份，氧化鋁35份，泡沫鋁45份，丁腈橡膠18份，聚乙烯酸乙酯24份，碳化鈦28份，硫酸鋁24份，石墨烯28份，蓖麻油45份，去離子水58份，塑粉18份，馬來(lái)酸接枝劑3份，乙醚5份。

所述泡沫鋁的孔隙率20%。