[發明專利]培養皿自動疊裝裝置有效
| 申請號: | 201710399446.X | 申請日: | 2017-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN106985339B | 公開(公告)日: | 2023-02-17 |
| 發明(設計)人: | 張慎勇 | 申請(專利權)人: | 浙江愛康醫用塑料有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17;B65G57/16 |
| 代理公司: | 浙江杭州金通專利事務所有限公司 33100 | 代理人: | 王官明 |
| 地址: | 318020 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 培養皿 自動 裝置 | ||
培養皿自動疊裝裝置,包括機架,機架的兩側設置高架,高架上設置上盒接料架和下盒接料架,所述的上盒接料架上設置上盒接料板,上盒接料板上設置上盒接盤,上盒接料架有上盒移動機構,上盒接料板有上盒升降機構,所述的下盒接料架上設置下盒接料吸盤,下盒接料架的兩端連接翻轉機構,翻轉機構下安裝下盒升降機構,位于所述下盒接料架下方的機架上設置疊裝板,疊裝板為雙工位,兩塊疊裝板之間由聯動桿帶動同步移動,兩塊疊裝板上各設置疊裝支架,其中一塊疊裝板下設置疊裝升降機構,疊裝板有疊裝移動機構。本方案實現培養皿的自動疊裝,疊裝精準,速度快,提高生產效率,節省人工費用。
技術領域
本發明涉及一種培養皿自動疊裝裝置,屬于醫用器具自動裝配工裝。
背景技術
現有技術采用注塑模具生產塑料培養皿,培養皿包括上盒和下盒,為了節省模具投資,培養皿模具大多采用陰陽模結構,即一副模具同時加工上盒和下盒,當注塑成型后,由機械手夾取將上盒和下盒分別放入兩個容器中,然后由工人對上盒和下盒進行手工疊裝、打包入庫。但工人手工疊裝速度慢,效率低,人工成本大,因此,需要開發一種培養皿的自動疊裝裝置。
發明內容
本發明的目的是為了克服已有技術的缺點,提供一種速度快,效率高,注塑成型后由機械手夾取直接進入自動疊裝裝置中,適合流水線生產的培養皿自動疊裝裝置。
本發明培養皿自動疊裝裝置的技術方案是:其特征在于包括機架,機架的兩側設置高架,高架上設置上盒接料架和下盒接料架,所述的上盒接料架上設置上盒接料板,上盒接料板上設置上盒接盤,上盒接料架有上盒移動機構,上盒接料板有上盒升降機構,所述的下盒接料架上設置下盒接料吸盤,下盒接料架的兩端連接翻轉機構,翻轉機構下安裝下盒升降機構,位于所述下盒接料架下方的機架上設置疊裝板,疊裝板為雙工位,兩塊疊裝板之間由聯動桿帶動同步移動,兩塊疊裝板上各設置疊裝支架,其中一塊疊裝板下設置疊裝升降機構,疊裝板有疊裝移動機構。
本發明公開了一種培養皿自動疊裝裝置,工作時,疊裝升降機構是伸入疊裝支架中的,當培養皿的上盒和下盒注塑成型后,由機械手夾持培養皿的上盒和下盒,分別放到上盒接料板的上盒接盤和下盒接料架的下盒接料吸盤上,下盒接料吸盤抽氣后吸住下盒,由翻轉機構帶動下盒接料架翻轉,使下盒對著下方的疊裝支架,然后由下盒升降機構帶動下盒接料架下降,使下盒進入疊裝支架中,與疊裝升降機構相接觸,下盒接料吸盤放氣,下盒留在疊裝升降機構上,然后下盒升降機構帶動下盒接料架回升,由上盒移動機構帶動上盒接料架移動,將上盒移動到下盒接料吸盤下方,上盒升降機構上升,帶動上盒與下盒接料吸盤接觸,使下盒接料吸盤吸住上盒,然后上盒升降機構和上盒移動機構復位,而下盒升降機構下降,使上盒扣在下盒上,實現自動疊裝,最后,下盒升降機構回升,再翻轉復位,整個疊裝動作完成。但疊裝升降機構還需向下退一個培養皿的位置,為下一個培養皿疊裝留出空間,直到疊裝支架中疊滿培養皿,疊裝升降機構完全退出疊裝支架外,由疊裝移動機構帶動疊裝板移動退出下盒接料架,而另一工位上的疊裝支架進入下盒接料架下,疊裝好的培養皿由工人從疊加支架中取出打包入庫。本裝置實現培養皿的自動疊裝,疊裝精準,速度快,提高生產效率,節省人工費用。
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