[發(fā)明專利]一種可修復(fù)陶瓷金屬?gòu)?fù)合磨輥及制造方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201710399108.6
• 申請(qǐng)日: 2017-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107008536A
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢(qián)兵;孫書(shū)剛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南通高欣耐磨科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C4/30
• 分類(lèi)號(hào): B02C4/30;B22D19/16
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種可修復(fù)陶瓷金屬?gòu)?fù)合磨輥，其特征在于：包括輥芯基體（1），多個(gè)陶瓷復(fù)合磨輥輥皮（2）和預(yù)埋件（3），所述輥芯基體（1）的外基面上裝配有多個(gè)相互拼接的陶瓷復(fù)合磨輥輥皮（2），所述陶瓷復(fù)合磨輥輥皮（2）的一端設(shè)有凹槽（5），所述陶瓷復(fù)合磨輥輥皮（2）的一端通過(guò)凹槽（5）與輥芯基體（1）上的凸起（4）適配卡接，所述陶瓷復(fù)合磨輥輥皮（2）的另一端通過(guò)預(yù)埋件（3）與輥芯基體（1）焊接固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可修復(fù)陶瓷金屬?gòu)?fù)合磨輥，其特征在于：所述輥芯基體（1）采用普通鑄鋼制成，預(yù)埋件（3）采用普通碳鋼制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可修復(fù)陶瓷金屬?gòu)?fù)合磨輥，其特征在于：所述陶瓷復(fù)合磨輥輥皮（2）采用24-36塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可修復(fù)陶瓷金屬?gòu)?fù)合磨輥，其特征在于：所述凹槽（5）采用“V”型槽結(jié)構(gòu)，所述凸起（4）采用與凹槽（5）適配的“V”型凸起。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可修復(fù)陶瓷金屬?gòu)?fù)合磨輥，其特征在于：所述凹槽（5）設(shè)置在陶瓷復(fù)合磨輥輥皮（2）的寬邊一端，預(yù)埋件（3）澆鑄固定在陶瓷復(fù)合磨輥輥皮（2）的窄邊一端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可修復(fù)陶瓷金屬?gòu)?fù)合磨輥，其特征在于：所述陶瓷復(fù)合磨輥輥皮（2）內(nèi)設(shè)有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的預(yù)制體（6）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的一種可修復(fù)陶瓷金屬?gòu)?fù)合磨輥的制造方法，其特征在于：包括如下步驟：

（1）將預(yù)處理烘干后的陶瓷顆粒、合金粉末和粘結(jié)劑按比例混合，通過(guò)專用模具制備出特定外形，并干燥成型，然后通過(guò)真空燒結(jié)，制備出預(yù)制體；

（2）取出預(yù)制體，放入200-300℃烘箱內(nèi)，進(jìn)行預(yù)熱；

（3）制造輥皮鑄型，將預(yù)熱后的預(yù)制體與預(yù)埋件置于型腔中設(shè)計(jì)位置并固定，最后通過(guò)澆鑄合金熔液制備塊狀陶瓷復(fù)合磨輥輥皮；

（4）通過(guò)熱處理，使陶瓷復(fù)合磨輥輥皮硬度達(dá)到59-62HRC，然后對(duì)陶瓷復(fù)合磨輥輥皮進(jìn)行機(jī)械加工，達(dá)到要求尺寸與形狀；

（5）澆鑄圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的輥芯基體，并機(jī)械加工，滿足配合要求；

（6）將步驟（3）中的陶瓷復(fù)合磨輥輥皮，依次裝配在輥芯基體外圓面，寬端通過(guò)V形卡槽結(jié)構(gòu)進(jìn)行配合定位，窄端通過(guò)焊接預(yù)埋件固定在輥芯基體上，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)陶瓷復(fù)合磨輥輥皮與輥芯基體的裝配。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可修復(fù)陶瓷金屬?gòu)?fù)合磨輥的制造方法，其特征在于：所述陶瓷顆粒采用氧化物陶瓷、碳化物陶瓷或氮化物陶瓷中一種或者兩種任意組合后表面包覆有合金粉末的陶瓷。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可修復(fù)陶瓷金屬?gòu)?fù)合磨輥的制造方法，其特征在于：所述合金粉末采用鐵基、鎳基、鈷基或高鉻鑄鐵、高錳鋼中的一種。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種可修復(fù)陶瓷金屬?gòu)?fù)合磨輥的制造方法，其特征在于：所述合金熔液采用高鉻鑄鐵或高錳鋼。